Кондуктор для сверления под углом 45. Что такое кондуктор для сверления отверстий: точность в изготовлении мебели своими руками. Профессиональные направляющие для дрели

Иногда в домашних условиях нужно сделать отверстия в заготовках по дереву, металлу, ДСП или другом материале.

Поворотные

На корпусе устройства предусмотрены втулки, которыми регулируются оси поворота в горизонтальной, вертикальной и наклонной плоскостях. Эти модели кондукторов предназначены для сверления цилиндрических изделий.

Скользящие

Название говорит само за себя, кондуктор никак не крепится, его просто накладывают там, где надо сделать отверстие.

Опрокидываемые

Способны делать отверстия в нескольких плоскостях.

Стационарные

Они не имеют поворотных элементов, способны перемещать деталь и обрабатывать однотипные заготовки.

Универсальные

Эти кондукторы имеют такую функцию, как переналадка. Что позволяет быстро и удобно маленьким предприятиям переключится на производство нового товара.

Описание кондукторов

Начнем с понятия кондуктор — это так называемый шаблон, применение которого позволяет осуществлять комфортное и сверхточное сверление.

Причем сверлить можно как перпендикулярно к поверхности, так и под любым углом. Если вы используете кондуктор, то вам не требуется особой квалификации, делать сложные расчеты, производить разметку, там где будут отверстия, что экономит много времени.

Сферы применения

Как мы видим, благодаря универсальности и простоте своей конструкции кондукторы получили широкое распространение в разных сферах деятельности.

Машиностроение

В отрасли машиностроения применяют для сверления отверстий в разных заготовках, изготовленных из распространенных материалов. Применяют кондукторы, которые повторяют чертеж с точным соблюдением всех размеров. Так же используют, когда требуется сверление отверстий смешанного типа.

Мебельное производство

Самое главное распространение кондукторы получили в мебельном производстве. Мебельные кондукторы применяют для установки фурнитуры, сборке мебели и многих других технологических процессах.

При этом сборка мебели получается аккуратной, точной и быстрой. Большое количество мебели, содержат шканты, которые должны устанавливаться очень точно и тут без кондуктора никуда.

Самый распространенный кондуктор для шкантов — doweling. Используют в основном накладные кондукторы, сделанные из легких материалов.

Строительство

Еще одна сфера, в которой широко применяют кондукторы для сверления отверстий – это строительство. С их помощью производят бурение технологических отверстий в строительных конструкциях, например, .

Основные преимущества использования

Кондуктор можно купить или сделать самостоятельно.

Но перед тем как выбрать модель, следует определиться для каких задач, его будут использовать и на основе всех этих данных следует выбрать тип и конструкцию инструмента.

Так почему следует использовать кондукторы для сверления отверстий :

1. Интуитивно понятное использование, не требующее профессиональных навыков.
2. Низкая цена устройства, а так же возможность самостоятельного изготовления.
3. Экономит много времени.
4. На обрабатываемой поверхности не требуется наносить разметку с помощью .
5. Соблюдение точности при сверлении.

Кондуктор для сверления отверстий является неотъемлемой частью не только производства, но так, же будет полезен и в домашнем быту.

Как сделать кондуктор своими руками

Так как разновидностей кондукторов много, поэтому будем рассматривать оригинальную конструкцию и аналог соответственно. И так начнем.

Кондуктор для перпендикулярного сверления

Его главное назначение получение отверстий в толстых заготовках, под углом 90. По сути — это набор втулок объединенных в одном корпусе. Обычно это накладные кондуктора, которые широко применяются при сборке мебели.

Стоит приложить устройство к поверхности и можно приступать сразу к сверлению, без кернения. Есть один минус, приспособление следует крепко держать, а особенно в начале работы. Потому что от вибрации, приспособление может сместиться.

Данного типа кондукторы, можно сделать своими руками.

1. В качестве основы можно использовать деревянный брусок, кусок текстолита, арматуру с квадратным сечением 10х10 мм.
2. Поверхность хорошо обрабатываем, зачищаем и приступаем к разметке.
3. Следует учесть то, что центр отверстий должен располагаться в 8 мм. от края заготовки. Это связанно с тем что 8 мм. это половина толщины листа .
4. Согласно стандартам между центрами отверстий должно быть ровно 32 мм.
5. После этого в этих центрах делаем отверстия диаметром 5 мм.

Самодельный кондуктор можно использовать, но для более удобного применения следует сконструировать упор, для этого используют металл шириной 23-25 мм. и толщиной 1 мм., после чего лист сгибают под углом 90 и крепят к кондуктору. Также в основание кондуктора, можно вставлять втулки разных диаметров.

Кондуктор для труб и цилиндрических заготовок

Все знают, что сделать отверстие в покатой поверхности проблематично, конец сверла постоянно соскакивает. Данный вид кондукторов, фиксируется в заданном положении и позволяет работать с высокой точностью.

Такой вид кондукторов, можно сделать быстро и самостоятельно.

1. Для этого нам понадобится брусок из твердых пород дерева, распущенный по диагонали. И кусок фанеры крепим к краю бруска с помощью саморезов.
2. Потом делаем отверстия нужного диаметра в деревянном бруске.

Вот и все кондуктор готов к работе. Для того чтобы отверстия меньше разбивались, их можно усилить металлическими гильзами, которые выполняются из круглых труб разного диаметра.

Кондуктор для сверления отверстий под углом

Данный вид сверления мало где применяется.

Здесь следует отметить, что в изделиях из металла такой вид отверстий делается только фрезой. А что касается деревянных изделий, то существуют готовые решения в виде комплектов.

Применять данные кондукторы вы просто, прижимаем заготовку плотно к основанию, выставляем заданную высоту и в итоге получаем ровные и красивые косые отверстия под углом. Да если нам нужно не сквозное отверстие, то незабываем на само сверло надеть кольцо-упор.

Своими силами данный вид устройства изготовить сложно и проблематично. Есть достаточно простые способы и варианты, но они не отличаются точностью. Так, например, на подготовленную наклонную поверхность кладется дрель и сверлится под полученным углом наша заготовка, как мы понимаем точность очень сильно страдает.

Кондуктор для сверления отверстий под шканты

Их основное предназначение соблюсти соосьность отверстий, в последующем в которые будут установлены шканты. То есть когда вы прикладываете, кондуктор к обеим сторонам изделия, вы получаете идеальный стык.

Как вы понимаете, данный вид кондукторов можно сделать самостоятельно. Если у вас поток заготовок с одинаковой геометрии, вам удобно будет использовать накладной шаблон. В качестве шаблона желательно использовать оргалит или другой прозрачный материал (пластик).

Наносим разметку и высверливаем отверстия. Желательно в отверстия забить трубки из латуни или меди, чтобы сверло не разбивало калибровочное отверстие.

Универсальное приспособление

Когда вы используете заготовки различных форм и размеров, то вам потребуется универсальное приспособление. Самое интересное, что данное приспособление можно сделать из подручных материалов.

1. Для этого нам понадобится фанера, толщиной около 15 мм.
2. Делаем три одинаковые заготовки.
3. По краям делаем отверстия, в которые устанавливают шканты в качестве ножек.
4. Делаем одно отверстие посередине, которое армируем металлической трубкой.
5. Делаем три металлических планки с симметрично расположенными отверстиями, они будут выполнять функцию плеча. Эти плечи отвечают за линейность отверстий будущего кондуктора.
6. В заготовках из фанеры делаем пропилы и устанавливаем металлические плечи, все закрепляем. Наш универсальный самоцентрирующийся кондуктор готов.

Заключение

Любой универсальный кондуктор для сверления отверстий сделан для экономии времени и средств. А сделаете вы его своими руками или купите в магазине уже готовый, решать только вам.

Здесь следует отметить, что для одного раза или использования в домашних условиях достаточно купить самый простой кондуктор, а если вы занимаетесь постоянно, то следует покапать профессиональное оборудование для сверления отверстий, которое стоит дорого (Wolfcraft).

При изготовлении корпусной мебели, возникает необходимость иметь возможность точно и быстро производить засверливание в торец деталей. Как правило, эта необходимость обусловлена использованием евровинтов (конфирматов), при которых в торец деталей сверлятся отверстия диаметров 4,5-5,0 мм (зависит от плотности плиты) на глубину от 35-55мм (зависит от длины евровинтов).

Конечно, для таких целей существуют специальные сверлильно-присадочные станки, но они малодоступны частным мебельщикам или небольшим организациям по причине своей высокой цены, плюс к этому, станки не удобны по причине исключительно стационарного использования. Для упрощения работы мебельщика, были придуманы кондукторы - небольшие приспособления для точного сверления обычной ручной электродрелью. Сегодня на рынке существует несколько производителей, заплатив не малую цену, можно купить готовый кондуктор. В этой статье пойдет речь о том, как из подручного и легкодоступного материала за пару часов можно изготовить хороший самодельный кондуктор. В качестве направляющих сверло втулок, используем шариковые подшипники. Подшипники изготовлены из прочной стали, будут служить долго. Для того, чтобы сверло было хорошо сориентировано в кондукторе, для каждого рабочего расстояния применяются по два подшипника (подшипники расположены соосно другой под другом).

Для изготовления кондуктора (на три рабочих фиксированных расстояния) нам понадобится:

1. Кусочек плиты МДФ толщиной 16мм.
2. Кусочек плиты МДФ толщиной 10мм.
3. Шесть штук (по паре для каждого рабочего расстояния) любых шарикоподшипников с внутренним диаметром 5,0 мм, внешним диаметром не более 16 мм. Высота подшипника должна быть, по возможности, как можно меньше и не более 8мм.
4. Десяток саморезов 4x25 мм.
5. Клей ПВА, «Суперклей».
6. Футорка мебельная с внутренней резьбой M6 (см. фото).
7. Винт M6x50. Гайка M6. Шайба Гровера 6мм.

Изготовление корпуса кондуктора.

Для начала, необходимо изготовить сам корпус. Особо что-то пояснять по корпусу нет необходимости, все элементарно. Поперечное сечение корпуса - буква «П» с одной торцевой (закрытой) стенкой. Эта стенка будет использоваться в качестве упора, будет задавать нулевую точку, точку начала отсчета для сверления. При выполнении сверления, упор прижимается к торцу детали. Основные размеры:

• Внешний размер кондуктора произвольный.
• Верхняя деталь, в которую будут посажены подшипники, выполнена из МДФ 16мм, остальные детали - МДФ 10мм.
• Расстояние между двумя боковинами (где будет размещена обрабатываемая деталь) равно 16,5 мм, что соответствует реальной толщине плиты плюс небольшой зазор для удобства установки и съема кондуктора.
• Расстояния между центрами подшипников и упором: 50, 70, 100 мм, - самые распространенные в мебельной практике.

Для сборки корпуса необходимо точно вырезать все четыре детали (верх, две боковых и одну торцевую), измерения рекомендуется выполнять штангенциркулем. Далее, размечаются и сверлятся отверстия для саморезов, которые будут скреплять все детали воедино. Сборка корпуса выполняется с клеем ПВА.

Расстояние между боковыми стенками кондукторасоставляет 16,5 мм (для ЛДСП номинальной толщины 16 мм).

Посадка подшипников.

После высыхания клея, приступаем к разметке и кернению отверстий для подшипников. Стараемся очень точно выполнить эту операцию! Для сверления отверстий под подшипники нам понадобится или дрель, закрепленная в стойке. Выполнить точное сверление от руки очень сложно, но, при определенной сноровке, возможно. Размечаем карандашом центры подшипников, керним. По кернению сверлим три сквозных отверстия диаметром 2 мм. Зажимаем в сверлильный патрон перовое сверло (пёрку), диаметр пёрки должен равняться внешнему диаметру подшипников. Сверлим по два глухих (несквозных) отверстия для каждого подшипника с каждой стороны просверленного ранее сквозного отверстия. Глубина сверления пёркой (глубина проникновения центрального шипа не учитывается) должна быть примерно на 1 мм больше высоты подшипника. В результате, мы должны получить шесть посадочных отверстий (по три с каждой стороны) для подшипников. Можно попробовать вставить подшипники в посадочные места, подшипники должны входить свободно, но без заметного люфта. После примерок, нужно смазать снаружи каждый подшипник клеем и посадить до упора на свое место. Если используется «Суперклей» (он быстро впитывается и высыхает), то эта операция выполняется с применением резиновой киянки.

Кондуктор сверху. Расстояния между центрами подшипников и упором.

Изготовление регулируемого упора.

Для возможности выполнять сверление на любых произвольных расстояния от упора (не только 50, 70, 100 мм), необходимо дополнить кондуктор несложным регулируемым упором - длинным винтом. Сверлим по центру торцевого упора сквозное отверстие диаметром на 0,5 мм меньше внешнего диаметра мебельной футорки (см. фото). Вкручиваем футорку. В футорку вкручиваем длинный винт, не забыв предварительно накрутить на винт гайку и надеть шайбу Гровера. Теперь, путем изменения глубины вкручивания винта, можно задать любое расстояние сверления от 0 до 100 мм.

Мебельная футорка. Для вкручивания футорки в корпус кондуктора понадобится шестигранный ключ.

Регулировочный винт кондуктора вкручивается в мебельную футорку.

Кондуктор. Вид сбоку.

Кондуктор. Вид изнутри.

Сверление отверстия в торце ЛДСП с применением самодельного кондуктора.

Вылет сверла. На такую максимальную глубину можно выполнить сверление. Длина применяемого сверла и глубина его крепления в патроне дрели должны выбираться с учетом толщины кондуктора (то есть, без малого, суммарной высоты двух подшипников).

При желании, поверхность кондуктора можно отшлифовать мелкой наждачной бумагой, загрунтовать и покрасить (например, эмалью из баллончика). Практика показала, что точность сверления с кондуктором получается не хуже +/-0,5мм и во многом зависит от того, насколько реальная толщина делали (плиты ЛДСП ) отличается от расчетной толщины. В любом случае, погрешность максимум в полмиллиметра не является критичной для сверления в торец при изготовлении корпусной мебели.

Насадка для дрели — ножницы Malco Turboshear TSNS1. Способна справиться и с шифером и сланцем.

А знаете ли вы, что обычная дрель может делать гораздо больше, чем только сверлить? Ее возможности заметно расширяют специальные приставки, насадки и различные приспособления.

Наверняка не каждый владелец дрели знает, что она может не только сверлить отверстия, но и пилить, фрезеровать, и даже превратиться в токарный станок или насос для перекачки жидкостей. Столь завидной многофункционсмьностью обычная электрическая дрель обязана обилию самых разнообразных приставок, насадок и приспособлений. Вряд ли можно найти другой электроинструмент, для которого существует такое количество приставок как для электродрели.

Безусловно, создаваемая приставками многофункциональность дрели ни в коей мере не способна заменить парк специального профессионального инструмента (по чистоте обработки, точности и производительности). Но на бытовом уровне все дополнительные функции, приобретаемые дрелью, вполне удовлетворят потребности домашнего мастера.

Быстрый зажим SC 165 обеспечивает быструю фиксацию заготовки при сверлении. Держатель для дрели обеспечивает быструю фиксацию дрели и выполнение стационарных работ. Может поворачиваться на 360 градусов, как по вертикали. Так и по горизонтали.

Наиболее широко представлены упоры для дрели . Простейший упор, устанавливаемый на вспомогательной ручке дрели (комплект приставки: вспомогательная ручка и упор с метрической шкалой), позволяет сверлить отверстия на нужную глубину. С ним вы уже никогда случайно не просверлите насквозь обрабатываемую деталь или тонкую перегородку.

Более совершенен, поскольку он контролирует уже не только глубину отверстия, но и его вертикальность относительно обрабатываемой поверхности. Этот тип приставок выпускается как для строительных (сверление в стенах и перекрытиях), так и столярных (мебельных) работ. Приставка для строительных целей — профессиональная и представляет собой единое целое с дополнительной ручкой, устанавливаемой на мощной дрели. В некоторых моделях предусмотрен встроенный отсос пыли, подключаемый к пылесосу.

Приставки для столярных работ конструктивно близки стойкам ручных фрез, но изготовлены менее точно и предназначены лишь для домашних мелких работ. А большего здесь и не требуется: дрель - низкооборотный инструмент (относительно электрофрезы) и не дает высокой точности при обработке поверхности. Дрель зажимается в корзине, которая легко перемещается по двум вертикальным направляющим.

Приспособления и насадки для сверления под углом позволят просверлить отверстие там, куда с обычной дрелью просто невозможно подступиться. В зависимости от исполнения и производителя, угол сверления может быть различным. Наиболее распространены насадки, позволяющие сверлить под углом 90º.

Эта приставка позволяет ограничивать глубину сверления , обеспечивает строгую вертикальность отверстия и позволяет выполнять (соответствующие насадки) некоторые фрезерные работы. Это особенно важно при изготовлении мебели в домашних условиях: врезка мебельных петель, отверстия под сборочный крепеж и дюбеля или выборка пазов. Упор может комплектоваться различными вкладышами для бокового сверления в круглых или со сложным профилем деталях. Некоторые модели упоров имеют устройство для отсоса пыли, подключаемое к пылесосу. Но профессионал предпочтет ручную фрезерную машинку (те же самые операционные возможности, но высокое качество обработки поверхности и точность).

Безусловно, отверстия в деталях удается наиболее точно и быстро сделать на сверлильном станке. Но и дрель, укомплектованная , показывает отличный результат. Как правило, такая стойка комплектуется удобными зажимными тисками (для обрабатываемой детали). Тиски можно перемещать по станине стойки в нужное положение.

Дрель (почти любая) легко и быстро зажимается в “корзине” стойки и сверлильный станок готов к работе. Компактные размеры такой приставки, плавная подача и точная метрическая шкала делают ее ценным приобретением для маленькой мастерской.

Не может не вызывать интерес . Приставка легко закрепляется на столе и станок готов. Представлена несколькими вариантами конструкций. Как правило, к ней предлагается определенный набор приспособлений и режущего инструмента. Этот тип приставок никак не претендует на профессиональный инструмент, но многие детали для индивидуальной мебели или дачного дома на нем можно изготовить и достаточно неплохо. Но если на этой приставке вы начнете серийное производство точеных ножек для столов или балясин, она быстро сломается, да и дрель не выдержит такого насилия. Наши фотографии дают наглядное представление о конструкции и принципе работы этой приставки.

Наиболее известными и распространенными являются приставки, превращающие дрель в электроточило . Здесь же мы познакомим вас лишь с двумя специализированными приставками этого типа: одна - для заточки полотен дисковых пил и другая - для заточки сверл, стамесок и ножей рубанка. Ценность приставок заключается в том, что они позволяют отказаться от дорогостоящих услуг профессиональных заточников подобного инструмента. С ними у вас не возникнет проблем ни с углом заточки, ни с идеальной режущей кромкой (даже если вы этим никогда ранее не занимались). Установка таких приставок на дрель сложностей не вызывает.

Заслуживает внимания удобная для работы и компактная приставка для фрезерования пазов в торцах деталей корпусной мебели или столярных изделий (для угловых соединений). Работать с ней очень просто: нет необходимости зажимать обрабатываемую деталь на верстаке, качество и точность обработки высокие, глубина паза и его уровень выставляются простой регулировкой. Эта приставка вполне удовлетворит и профессионального мебельщика.

Для тех мастеров, чья работа отличается большим разнообразием, окажутся не лишними и длинный гибкий или угловой привод для дрели . Они просто устанавливаются в патроне дрели и имеют свой зажимной патрон, подходящий для любых насадок (сверла, шлифовальные камни, биты и т. д.). Эти приставки позволяют работать дрелью в самых труднодоступных местах. Уж точно использовать дрель для перекачки жидкостей вряд ли кому то может придти в голову.

Но это вполне реально и не лишено смысла, если воспользоваться приставкой-насосом, установленной в патроне дрели . Конечно, она не предназначена для длительной непрерывной работы и имеет небольшую производительность, но выкачивать краску (вязкую) из бочки или грязную воду из подвала ею можно и вполне удобно. Меняя обороты дрели, вы меняете и скорость откачки жидкости. Как правило, весь корпус такой приставки - пластмассовый: срок службы небольшой, зато и цена низкая.

Общепризнанно, что шаблоны заметно ускоряют многие операции, повышают точность обработки деталей и их сборки. Подтверждением этому может служить обилие существующих шаблонов для дрели . Мы показываем лишь наиболее распространенные шаблоны, которые чаще других оказываются востребованными при работе с дрелью. Среди них есть как профессиональные (долговечные и сохраняющие точность своих размеров), так и для домашних мастеров (из пластмассы).

Шаблон (кондуктор) для сверления точных отверстий под дюбели.

Но независимо от этого, в них заложены все основные стандартные типоразмеры мебельных отверстий: для врезки петель и замков, под мебельные стяжки и дюбеля, а также расстояния между ними и от кромок деталей. Некоторые шаблоны позволяют отказаться от параллельного упора.

Без хорошей системы пылеудаления и сбора мусора, при самостоятельных работах, порой не обойтись. Пылеуловитель DeWALT DWA500DC поможет при вертикальном сверлении в потолке.

Филигранное канальное сверление

Концерн А & М разработал специальную насадку для сверления дерева . Под торговой маркой MILWAUKEE она называется Pathfinder, а под торговой маркой AEG — 3D bit. Использование такой специальной насадки для дрели значительно облегчит работу строителей, столяров, плотников и слесарей, а также электриков и водопроводчиков, ведь с ее помощью можно просверлить наклонные отверстия в труднодоступных местах, желоба и каналы для монтажа кабелей и труб.

Режущее действие этой насадки осуществляется в трех направлениях и позволяет врезаться в материал там, где обычные сверла бессильны. Скорость сверления новой насадкой в три раза выше, чем перьевыми сверлами, а выборка каналов, борозд и пазов намного точнее, поэтому отверстия получаются ровными, гладкими и без сколов. Сверло имеет шесть кромок, которые загачиваются обычным напильником или наждачным камнем.

Советуем вам заранее определиться с характером работ, которые вам предстоит наиболее часто и в большом объеме выполнять. И только после этого занимайтесь поиском необходимых вам насадок, приставок и приспособлений для дрели.

Насадки на дрель для резки листовых материалов

Пожалуй стоит выделить в отдельную категорию специальные насадки на дрель, превращающие ее в уникальный инструмент для резки всевозможных листовых материалов. С помощью такой насадки — ножниц и обычной, даже аккумуляторной дрели, можно будет запросто разрезать металлический лист толщиной до 1,5 мм., металлическую сетку и толстую пластмассу. Производитель компания Malco (США), целое семейство насадок — ножниц называется Turboshear.

Такие ножницы способны резать как вдоль оси инструмента, так и перпендикулярно ему, что позволяет вырезать квадраты и прямоугольники. Насадка будет работать и на аккумуляторном шуруповерте и на мощной дрели, работающей от сети. Но не думайте, что все это будет стоить копейки. Стоимость таких насадок — ножниц колеблется от 4000 до 7000 руб.

Точно и качественно выполнить отверстия в изделиях, изготовленных из натуральной древесины, ДСП, МДФ, металла и других материалов, позволяет такое удобное приспособление, как кондуктор. Таким приспособлением, в частности, активно пользуются специалисты, занимающиеся производством мебели. При этом кондуктор можно как приобрести в серийном исполнении, так и сделать своими руками.

Особенности конструкции и виды

Кондуктор, по сути, – это шаблон для сверления отверстий, позволяющий выполнить их максимально точно. Используют его и для создания отверстий, ось которых располагается перпендикулярно поверхности детали, и для сверления под углом.

Благодаря своей универсальности и простоте кондукторы для сверления отверстий активно применяются в различных сферах. В частности, в машиностроительной отрасли с их помощью уже давно и успешно выполняют сверление отверстий в заготовках различной конфигурации и изготовленных из разных материалов. Нельзя работать без кондуктора и в мебельном производстве, где такое приспособление активно используется при сборке мебели, установке на нее фурнитуры и выполнении целого ряда других технологических операций. Строительство – еще одна сфера, где кондукторы находят широкое применение. С их помощью, в частности, выполняют бурение отверстий в строительных конструкциях. Кондукторы также необходимы для сверления труб и решения других задач.

В качестве мебельного кондуктора чаще всего применяются накладные модели, изготовленные из легких материалов, чтобы было удобнее ими манипулировать. Можно приобрести такие приспособления в заводском исполнении или изготовить мебельный кондуктор своими руками. Квалифицированные специалисты-мебельщики могут и не использовать кондуктор, чтобы качественно и точно просверлить отверстие в элементах мебельной конструкции, но для этого они должны обладать большим опытом работы в своей области.

Наиболее значимое преимущество кондуктора заключается в том, что с его помощью качественное и точное сверление как перпендикулярного к поверхности детали, так и наклонного отверстия может выполнить даже человек, не обладающий высокой квалификацией. Использование кондукторов исключает необходимость сложных предварительных расчетов и разметки мест расположения будущих отверстий, что снижает трудоемкость сборки мебельной конструкции и позволяет выполнить такую работу за более короткий промежуток времени. Даже начинающий специалист может разобраться в применении кондуктора для сверления под шканты и для решения других технологических задач.

Прежде чем приобрести или изготовить свой самодельный кондуктор, определите, для решения каких задач необходимо его использовать, и на основе этих данных выберите его тип и конструктивное исполнение.

Среди кондукторов для сверления отверстий по типу конструкции и функциональным возможностям можно выделить целый ряд категорий.

Эти кондукторы называются так потому, что их накладывают на обрабатываемую деталь и закрепляют на ней либо просто фиксируют руками. Посредством кондукторов данного типа, в частности, выполняют сверление отверстий в ДСП, плитах МДФ и в других плоских деталях.

Такие шаблоны можно использовать для того, чтобы выполнять отверстия на деталях цилиндрической формы. Кондукторы данного типа оснащаются вертикальными и горизонтальными осями поворота, что дает возможность выполнять с их помощью отверстия под различными углами.

Это приспособления, которые особенно актуальны для маленьких серийных производств, где важна возможность быстрой переналадки используемого оборудования. Кондуктор данного типа как раз и наделен такими функциями.

Данные приспособления для сверления отверстий требуются в тех случаях, когда такую технологическую операцию приходится выполнять в нескольких плоскостях.

Скользящий кондуктор в полном соответствии со своим названием не требует закрепления: его просто прикладывают к тому участку поверхности детали, где надо просверлить отверстие. Закрепляемые кондукторные устройства, хотя и являются более удобными, несколько ограничивают свободу действий специалиста, что особенно критично при выполнении сверлильных работ на станках, оснащенных только одним шпинделем.

Сферы использования

Мебельные кондукторы и шаблоны – это приспособления, без которых практически не обойтись при сборке мебельных конструкций. Использование кондукторов позволяет избежать основной проблемы, возникающей при сверлении отверстий, – вхождения сверла в обрабатываемую деталь не под тем углом. Исправление этой ошибки отнимает много времени и сил, и не всегда ее вообще можно исправить. Кондуктор, используемый для сверления отверстий, не только позволяет правильно сориентировать сверло на месте выполнения обработки, но и не дает инструменту сбиться с заданной траектории.

Такие приспособления, как мебельные кондукторы и шаблоны, применяются и при производстве, и при сборке мебели, когда в соединяемых элементах надо выполнить отверстия для размещения крепежных элементов. В таких случаях часто используется кондуктор для шкантов или кондуктор для сверления под конфирмат, без которых выполнить качественные отверстия под крепеж не представляется возможным. Незаменимым такое приспособление является в тех случаях, когда требуется сделать отверстия, в том числе и под углом, в тонких плитах (в частности, при выполнении отверстий в ДСП или МДФ).

При использовании кондуктора для сверления отверстий процесс сборки мебели происходит просто и быстро. Применяя такое приспособление, сверление отверстий можно выполнять на любом удалении от края детали вне зависимости от ее ширины.

В современной мебели активно используются шканты, которые в то же время являются достаточно устаревшим крепежным элементом. Именно поэтому кондуктор для шкантов (doweling jig) применяется в производстве мебельных конструкций. Основная сложность при использовании таких крепежных элементов заключается в том, чтобы оси отверстий, выполняемых в соединяемых деталях, имели между собой прямой угол. Соответственно, располагаться такие отверстия должны строго перпендикулярно друг к другу. Без применения такого приспособления, как кондуктор для шкантов, выполнить их затруднительно.

Мебельное производство – не единственная сфера, в которой используются кондукторы, предназначенные для сверления отверстий. Шаблоны не менее часто применяют и для того, чтобы просверлить отверстие в трубе и других деталях, имеющих цилиндрическую форму. Кондукторы позволяют выполнять качественные отверстия даже в трубах небольшого диаметра.

Размер и принцип работы современных кондукторов могут быть различными. Некоторые из моделей таких устройств намного легче купить, а отдельные несложно изготовить своими руками. В пользу того, чтобы изготовить мебельный кондуктор для сверления отверстий своими руками, говорит и тот факт, что серийные устройства, особенно универсального назначения, стоят недешево.

Самодельные кондукторные устройства

Кондукторы простейшей конструкции, например, те, которые используются для сверления отверстий под конфирмат, стоят относительно недорого, поэтому многие мастера не озадачиваются их самостоятельным изготовлением и приобретают серийные модели. Между тем есть и те, кто даже такие простые устройства старается сделать своими руками. Вопрос о том, как сделать кондуктор для сверления своими руками, часто появляется и при необходимости просверлить нестандартные отверстия.

Чтобы самостоятельно изготовить кондуктор для шкантов или более простой по конструкции кондуктор для конфирматов, можно воспользоваться чертежами и видео в интернете.

Для изготовления такого устройства, естественно, потребуется его чертеж. Нужен также минимальный набор инструментов и оборудования:

• электрическая или ручная дрель;
• набор слесарных инструментов;
• болгарка;
• сварочный аппарат (для изготовления кондукторных приспособлений более сложной конструкции).

Простейший самодельный кондуктор можно изготовить из подручных средств и материалов, которые в избытке имеются в большинстве домашних мастерских или гаражей. Использование таких материалов, к которым относятся куски металлической арматуры, деревянные бруски, металлические пластины и др., позволяет значительно сэкономить на приобретении серийной модели устройства.

Изготовление самодельного кондуктора для дрели или одношпиндельного станка проходит в несколько этапов.

1. Квадратную арматуру сечением 10 на 10 мм, используя ножовку по металлу или болгарку, необходимо нарезать на отрезки требуемой длины.
2. Центры отверстий, через которые будет выполняться сверление, должны находиться на расстоянии 8 мм от края кондукторной плиты. Именно на таком расстоянии расположен центр плиты ДСП или МДФ, в которой сверлят отверстие.
3. Шаг между отверстиями на кондукторе в соответствии с общепринятыми мебельными стандартами составляет 32 мм, при этом диаметр таких отверстий должен быть равен 5 мм.
4. Если оснастить самодельный кондуктор упором, то использовать такое приспособление будет значительно удобнее. Для создания такого упора нужна металлическая пластина толщиной 1 мм и шириной 25 мм, которую сгибают под прямым углом и фиксируют на уже готовом кондукторном приспособлении, изготовленном из арматуры.
5. После того как конструктивные элементы самодельного кондуктора зафиксированы при помощи струбцины, их необходимо надежно соединить между собой, используя для этого резьбовые крепежные элементы.

Насадки на дрель, а также приставки для данного электроинструмента наделяют его новыми функциями и возможностью успешно решать различные технологические задачи. Приспособления для оснащения дрели позволяют использовать ее не только для сверления, но и в качестве механической пилы, фрезера, небольшого токарного станка или даже насоса для перекачки жидкостей. Современные производители предлагают множество разнообразных насадок и приставок, которые делают дрель по-настоящему многофункциональной.

Конечно, насадки и другие приспособления не сделают из дрели устройство, сопоставимое по производительности и точности обработки со специализированным оборудованием, но для решения несложных технологических задач с их помощью ее можно использовать вполне успешно. Очень удобно применять элементы дополнительного оснащения дрели для решения строительных и ремонтных задач, а также многих других вопросов, связанных с содержанием жилья в надлежащем состоянии.

Разновидности устройств для дополнительного оснащения дрели

Наиболее распространенным является такое приспособление для дрели, как упор, который позволяет просто и быстро сверлить отверстия на требуемую глубину. Конструкция простейшего упорного приспособления включает в себя вспомогательную ручку и сам упор, на поверхность которого нанесена метрическая шкала.

Более сложную конструкцию и, соответственно, большую функциональность имеет параллельный упор, при помощи которого можно контролировать не только глубину выполняемого отверстия, но и положение его оси относительно поверхности обрабатываемого изделия или конструкции. Выпускаются приставки данного типа и для инструмента, используемого при строительстве и ремонте, и для дрелей по дереву.

Параллельные упоры, предназначенные для использования в комплекте с инструментом для строительных и ремонтных работ, устанавливаются на мощные дрели, при помощи которых выполняют бурение отверстий в бетонных и кирпичных строительных конструкциях. Приставка данного типа состоит из упора со шкалой и вспомогательной ручки для дрели. В отдельных моделях параллельных упоров предусмотрен встроенный отсос для удаления отходов обработки, который подключается к пылесосу.

Популярными среди домашних мастеров являются приспособления для дрели, при помощи которых ее можно использовать для выполнения столярных работ. Дрель, оснащенная такой приставкой, – это, по сути, небольшая фрезерная установка. В ее конструкции присутствует вертикальная стойка с направляющими, по которым перемещается специальная корзина с зафиксированным в ней электроинструментом. Конечно, подобный не способен обеспечить такую же точность и производительность выполняемой обработки, как специализированное оборудование, но для выполнения несложных работ в домашней мастерской он подходит.

Достаточно большую категорию среди элементов дополнительного оснащения ручного электрического инструмента составляют насадки и приставки для дрели, при помощи которых можно выполнять сверление под углом. Такое приспособление для сверления отверстий работает там, где использовать обычную дрель не представляется возможным. Рабочая головка в зависимости от модели данного оборудования может располагаться под различными углами (до 90°) по отношению к оси вращения основного патрона дрели. Наиболее популярными и востребованными являются приспособления для сверления под углом 90 градусов.

На современном рынке широко представлены приспособления для сверления отверстий, которые позволяют не только ограничивать глубину создаваемых отверстий и контролировать вертикальность их оси, но и использовать дрель в качестве небольшого фрезера. Особенно популярны такие девайсы среди домашних мастеров, которые самостоятельно занимаются изготовлением мебели.

При использовании различных рабочих насадок на дрель для обработки дерева можно выполнять множество технологических операций (в частности, боковое сверление отверстий в изделиях круглой или более сложной конфигурации, требующее применения специальных вкладышей). На отдельные модели таких приспособлений устанавливаются специальные отсосы, подключаемые к пылесосу, при помощи которых из зоны обработки удаляются пыль и мелкая стружка. Следует иметь в виду, что даже такие функциональные устройства не позволяют сделать из дрели полноценный ручной фрезер, который обладает такими же операционными возможностями, но обеспечивает более высокую точность и качество выполняемой обработки.

Никто не будет оспаривать тот факт, что применять для формирования отверстий не дрель, а сверлильный станок значительно удобнее (да и точность обработки с помощью стационарного оборудования выше). Между тем и из ручного электроинструмента можно , для чего используется . Большинство современных моделей такого приспособления комплектуется тисками для фиксации детали в процессе обработки, а также станиной, по которой такие тиски могут свободно перемещаться. Сам электроинструмент помещается в специальный держатель для дрели (корзину), который является универсальным зажимным устройством и может использоваться практически для любых моделей сверлильного инструмента. Такое приспособление, на стойку которого нанесена точная метрическая шкала, является очень полезным приобретением для любого домашнего мастера, так как позволяет выполнять отверстия с меньшими трудозатратами и более высокой точностью.

Высокой популярностью пользуются приставки к дрели, позволяющие использовать ее в качестве токарного станка по дереву. Такая оснастка закрепляется на рабочем столе, а сама дрель выступает в роли ее приводного механизма. Для установки дрели в конструкцию такой приставки используются специальная подставка и крепежный механизм.

Подобные приставки выпускаются в различном конструктивном исполнении, с разным набором режущих инструментов и приспособлений, позволяют легко воплотить в жизнь мечту многих домашних мастеров о том, чтобы иметь в распоряжении свой токарный станок. Конечно, токарный станок, приводимый в действие обычной электродрелью, не сравнится со специализированным оборудованием ни по ресурсу работы, ни по точности и производительности выполняемой обработки. Если использовать такую приставку в интенсивном режиме, электродрель не выдержит значительных и продолжительных нагрузок и в итоге выйдет из строя. Именно поэтому, чтобы не остаться без дрели, применять такую приставку следует для выполнения несложных и не слишком продолжительных токарных работ по дереву.

К наиболее популярным приспособлениям для дрели относятся приставки, которые позволяют превратить такой инструмент в электроточило или наждак. С их установкой не возникает никаких сложностей даже у неопытных мастеров. Такие приставки можно использовать не только для заточки ножей и полотен дисковых пил, но и для восстановления геометрических параметров сверл, токарных резцов, стамесок и ножей рубанков. Таким образом, применяя такие приспособления на дрель для заточки, можно не только решить с их помощью многие бытовые вопросы, но сэкономить на обращении к квалифицированным специалистам. Успешно использовать подобный наждак, в том числе и для заточки режущих инструментов, могут даже те, кто не имеет опыта в этой области.

Дополнительная оснастка на дрель необходима не только домашним мастерам, но и профессиональным мебельщикам. К такой оснастке, в частности, относится приставка для фрезерования, при помощи которой в столярных изделиях и элементах мебели выполняют пазы для создания угловых соединений. При использовании такой приставки нет необходимости фиксировать обрабатываемые детали в зажимном устройстве. Она обеспечивает высокую точность обработки, а для создания паза требуемой ширины и глубины в ее оснащении предусмотрены специальные регулировочные элементы.

Для того чтобы даже в самых труднодоступных местах эффективно использовать инструменты, приводимые во вращение дрелью, можно приобрести гибкий привод или угловой адаптер.

Гибкий привод и угловая насадка на дрель одним концом фиксируются в патроне дрели. Второй их конец оснащен зажимным устройством, в котором можно закреплять сверлильный, фрезерный, абразивный и любой другой инструмент с хвостовиком подходящего диаметра. Выбирая между двумя такими приспособлениями, следует учитывать, что гибкий привод с точки зрения обработки труднодоступных мест обладает большими возможностями, чем угловая насадка для дрели. Угол изгиба такого привода не ограничивается 90°, он может быть любым.

Вопрос о том, возможно ли использовать электрическую дрель в качестве привода насоса, предназначенного для перекачивания жидкостей, не лишен смысла. Чтобы практически решить такую задачу, можно не придумывать различные самоделки, не ломать голову над изготовлением надежного крепления для дрели на корпусе типового насоса и над тем, какой использовать переходник. Все эти вопросы уже продуманы специалистами и реализованы в конструкции приставки-насоса.

Такой насос для дрели, хотя и не предназначен для длительного и интенсивного использования, способен эффективно решать многие задачи. В частности, он может успешно перекачивать небольшие объемы как вязких жидкостей (таких, например, как масло или краска), так и обычной воды. Чтобы изменить скорость откачки жидкой среды, достаточно поменять количество оборотов, совершаемых патроном дрели. Поскольку корпусы насосов для дрели, как правило, изготавливаются из пластика, они не отличаются длительным сроком службы, но этот недостаток компенсируется невысокой стоимостью таких устройств.

Электрические дрели часто применяются в комплекте со специальными шаблонами, которые не только повышают точность выполнения сверления и дальнейшей сборки, но и значительно ускоряют процесс обработки. Шаблоны для профессионалов изготавливаются из металла, сохраняют свои геометрические параметры на протяжении длительного времени. Для домашнего пользования можно приобрести недорогой пластиковый шаблон, который, хотя и не отличается такой долговечностью, как их металлический аналог, обеспечивает высокую точность выполняемой обработки.

Смысл шаблонов для сверления заключается в том, что в их конструкции заложены типоразмеры и расположение отверстий, наиболее часто выполняемых в элементах мебельных конструкций. Так, есть шаблоны, предназначенные для сверления отверстий под закрепление мебельных петель, врезку замков и установку мебельных стяжек. В таких шаблонах точно выдержано не только расстояние между выполняемыми отверстиями, но и расстояние, на котором такие отверстия должны находиться от кромки обрабатываемого изделия.

Виды насадок для дрелей

Насадки, используемые в комплекте с дрелями, тоже применяются для расширения функциональных возможностей последних. Сюда, в частности, относится ряд насадок для дрели для резки листового металла. Такие насадки на дрель для резки металла могут работать как вырубные или высечные ножницы. Даже при использовании с обычной дрелью или шуруповертом они демонстрируют высокую эффективность. Например, такая насадка на дрель для резки способна справиться с металлическим листом толщиной до 1,5 мм, сеткой, изготовленной из металла, и толстым пластиком.

В большинстве случаев для резки металла лучше применять именно насадку на дрель, а не ручной или электрический лобзик. Объясняется это тем, что лобзик, как и многие другие устройства, при помощи которых можно резать листовой металл, способствуют интенсивному нагреву зоны обработки. Это может привести к сгоранию защитного покрытия, нанесенного на поверхность листа. Среди наиболее популярных насадок для дрели, используемых для резки листового металла, можно выделить устройства, называемые «Сверчок» и «Стальной бобер», а также приспособления, выглядящие как ножницы по металлу, но приводимые в действие дрелью или шуруповертом.

Среди домашних мастеров, а также тех, кто профессионально занимается кузовным ремонтом автомобилей, большой популярностью пользуются шлифовальные и полировальные насадки на дрели. Рабочим органом, которым оснащаются такие шлифовальные насадки, может быть барабан с наклеенной на его поверхность наждачной бумагой, а также фетровый или войлочный диск.

Материал, посредством которого насадка на дрель для шлифовки будет контактировать с обрабатываемой поверхностью, выбирается в зависимости от характера технологической задачи. Так, шлифовочный инструмент, при помощи которого выполняется более грубая обработка, часто изготавливается из абразивного материала соответствующей зернистости, а на полировочный наклеивается войлок или фетр. В качестве полировочного инструмента также используется насадка-щетка, устанавливаемая в патроне дрели при помощи своего хвостовика.

Насадка на дрель для полировки автомобиля может использоваться не только после выполненного кузовного ремонта, но и в тех случаях, когда владелец транспортного средства желает придать ему первозданный сияющий вид. При желании сэкономить на приобретении шлифовальных насадок для дрели можно сделать такое приспособление своими руками. Для этого подойдет самодельный деревянный барабан, в центральной части которого необходимо надежно зафиксировать хвостовик. При помощи данного конструктивного элемента такое устройство будет фиксироваться в патроне дрели. Шлифовка и полировка дрелью с использованием подобного барабана может осуществляться при помощи таких материалов, как наждачная бумага, войлок и фетр.

По похожему принципу работают насадки для электроинструмента, применяемые для зачистки изделий из различных материалов. Так, для зачистки изделий из металла могут использоваться металлические и абразивные насадки, а также насадка-щетка. Щетка изготовлена из металлической проволоки и позволяет эффективно очистить поверхность изделия от загрязнений, ржавчины и остатков старого лакокрасочного покрытия. Сама щетка, которой оснащаются такие насадки, может располагаться на торцевой или боковой части приспособления (все зависит от задач, которые предстоит решить). Различаются подобные насадки и по материалу, из которого изготовлена щетка. Такими материалами, в частности, могут быть полимерные волокна или металлическая проволока.

Используя насадку для замешивания раствора, обычную дрель можно превратить в эффективный строительный миксер. Замес строительных и отделочных смесей, который выполняется при помощи насадки-миксера для дрели, осуществляется не только быстро, но и качественно. Важно только не превышать объем замешиваемой смеси, чтобы не снизить эффективность использования такого устройства.

Говоря о том, что можно сделать при помощи дополнительной оснастки, используемой в комплекте с ручным электрическим инструментом, следует также упомянуть насадку-заклепочник на дрель. Инструмент, на который устанавливается такая насадка, должен обладать функцией реверса, а заклепка, фиксируемая при помощи такого приспособления, может быть только вытяжного типа.