Наверное каждый радиолюбитель сталкивался с проблемой неудобства монтажа и распайки печатных плат. Постоянно приходится выкручиваться, пытаться как-то зафиксировать плату, в такие моменты очень не хватает третей руки, собственно эту проблему уже давно решили и придумали нехитрое приспособление, которая так и называется «Третья рука». Оно способно плотно зафиксировать плату и повернуть её под нужным углом, что значительно облегчает работу и экономит время.
Но стоит такое приспособление не мало денег, поэтому, предлагаю вам изготовить довольно простое устройства, из подручных материалов, практически за бесплатно!
Процесс изготовления
Для изготовления «третьей руки», понадобится 2 отрезка стального уголка, размеры подбираем индивидуально, всё зависит от ваших потребностей. Сверлим в уголке, по центру, друг на против друга, отверстия и привариваем гайку с шайбой, на одном из уголков. Далее зачищаем, грунтуем и производим покраску деталей.
Затем нужно изготовить накладки, которые обеспечат мягкую фиксацию платы и предотвратят её повреждение. Для этих целей отлично подойдет, искусственный фетр, так как в этом случае, он показал себя с лучшей стороны, можно попробовать войлок или другой материал, который устойчив к воздействию паяльного фена, если вы им конечно пользуетесь!
Отрезаем две полоски необходимой длины и приклеиваем их деталям, как на фотографии ниже:
Для того что бы конструкция не скользила по столу, можно взять прорезиненные накладки для мебели и приклеить их и основанию конструкции.
Ну вот в принципе и готова наша третья рука, можно испытывать! Она надежно и плотно фиксирует плату и отлично справляется с поставленной задачей. Ниже вы можете в этом убедиться, да и выглядит симпатично!
Я решил сделать подобное приспособление, не много выйдя за рамки его применения. Вернее сделав его универсальным и с эстетичным внешним видом.
Видеозапись пошаговой сборки и теста приспособления для ознакомления.
Материалы и инструменты
1. 2 крокодильчика с изоляцией;
2. Детали от старого циркуля;
3. Донышко от алюминиевой банки;
4. Основание для устойчивости из пластика, дерева или металла;
5. 3 гибкие ножки “Гусиные шеи” по 20см каждая;
6. Термоусадки 3мм и 5 мм;
7. Изолента;
8. Термоклей;
9. Суперклей.
Из инструментов:
1. Плоскогубцы;
2. Термопистолет;
3. Зажигалка;
4. Ножницы.
Изготовление третьей руки
Нам понадобятся 3 гибкие ножки “Гусиные шеи” по 20см каждая. Я их взял из USB фонарика и USB вентилятора купленные в фикс прайсе по 60руб. У USB фонарика гибкая ножка 39 см, ее можно разрезать пополам перекусив плоскогубцами или кусачками получив 2 по 19 см.
У USB вентилятора ножка 23 см, так и оставим.
Теперь надо подобрать походящее основание для устойчивости конструкции. У меня завалялся пластиковый корпус от кварцевых настольных часов, буду его использовать.
Лучше взять что-нибудь по тяжелее, в зависимости от ваших нужд. Я большие платы от планшетов и тяжелые предметы не буду там цеплять, так что подойдет и пластиковая.
Делаем в основании 3 отверстия под гибкие ножки.
Так как термоклей плохо клеится к металлу, то будем использовать изоленту. Изолентой обматываем концы гибких ножек, которые будут закреплены в основании. Это позволит потом хорошо зафиксировать гибкие ножки у основания.
Берем 2 крокодильчика и сажаем термоусадку 3 мм на зубцы, как показано на фото. Это для того, чтобы металлическими зубцами не повредить элементы на платах, обмотку проводов и не оставлять следов на предметах, которые будут фиксироваться крокодилами.
Супер клеем приклеиваем крокодильчик к концу гибкой ножки. Клей не жалеем) После того, как клей высохнет надеваем термоусадку 5 мм(она придаст хорошую фиксацию крокодильчика с гибкой ножкой) как показано на фото. И повторяем это же со второй ножкой и крокодильчиком.
Из старого циркуля достаем такую штуковину с фиксирующим болтиком и гайкой.
Фиксирующий болтик приклеиваем супер клеем во внутрь гибкой ножки(как раз туда входит). Клей не жалейте) Это будет универсальная ножка, которую можно будет настроить и применить под свои нужды. В моем случае, будет дополнительный фиксатор для проводка или лампочки и зажим(куда вставляется грифель) для проволоки припоя.
Получившиеся гибкие ножки вставляем на основу в подготовленные отверстия, проклеиваем супер клеем. После высыхания супер клея обильно фиксируем термоклеем.
Можно сделать 4 ножки с помощью термоклея, для лучшей устойчивости и препятствующие скольжению по поверхности стола.
Думал чем занять пустующее место на основе и решил сделать место под мелочевку необходимой при пайке или для канцелярских кнопок, скрепок, или еще чего.
Очень хорошо подошло дно от алюминиевой банки. Необходимо обрезать края, закруглить углы и зафиксировать термоклеем на основании.
Можно использовать для груза(на примере здоровенной гайки)), если все же буду цеплять большие платы или тяжелые предметы)
Вот и все готово.
В деле “Третья рука” показала себя не плохо. С поставленной задачей справляется. Схему держит хорошо, не скользит. На фото лампочка слабая(другой не было), можно цеплять и мощнее. Регулировка удобная, термоклей держит основание ножек хорошо.
Многие цепляют линзы и вентиляторы. От этого отказался. Порой занимает много места на столе когда не пользуешься.
Данная конструкция и внешний вид позволяет оставлять приспособление на рабочем столе и использовать для других целей. С помощью универсальной гибкой ножки можно менять конструкцию и добавлять необходимые элементы(тот же вентилятор, увеличительное стекло, фонарик, еще крокодильчик, рисунок схемы) в зависимости от цели применения.
Кстати оставшийся вентилятор тоже можно пустить в дело. За пару минут сделав из него настольный от батареи.
Как и планировалось, можно использовать не только для пайки.
Например цеплять записки с важными делами на день или карточку, чтобы не забыть.
Даже телефон держит уверенно. Для такой цели не планировал) Приятное дополнение)
Не сомневаюсь, что в процессе пользования найду еще не одно применение данному приспособлению.
Любому радиолюбителю хорошо известно, что при радиомонтаже, как правило, не хватает двух рук. В одной руке держишь паяльник, в другой пинцет, а для нормального удержания платы требуется ещё и третья рука. Конечно, можно паять без пинцета, но это рискованно, пинцет служит теплоотводом, без него можно легко перегреть радиодеталь. В простейшем случае держатель - "третья рука" для удержания небольших плат - это просто зажим «крокодил» на каком-нибудь основании.
Для удержания мелких деталей промышленностью специально выпускается подобная конструкция.
На небольшом чугунном основании шарнирно закреплена перекладина с двумя зажимами типа «крокодил».
Благодаря шарнирам конструкции можно предавать самые разные конфигурации.
А для выполнения работ с мелкими деталями у держателя "третья рука" имеется лупа.
Конструкция действительно очень полезна при работе с маленькими печатными платами, проводами, отдельными радиоэлементами, . Если ещё не имеете - советую купить обязательно. Но небольшая масса основания приводит к легкому опрокидыванию конструкции, так, что удерживать с ее помощью сравнительно тяжелые детали не получится. Разве что в качестве основания прикрутить более массивный кусок металла. Обзор подготовил Denev .
Ручная пайка – это такая операция, необходимость в которой возникает довольно часто. Для пайки нужно не так уж и много различных приспособлений и материалов, поэтому она по силам многим домашним умельцам. Однако при ее выполнении обычно не хватает еще одной – третьей – руки. Кто-то, производя пайку плат, лужение проводов или другие операции, приобретает для себя специальный держатель, который в магазине стоит порядка 500 рублей. Однако это устройство можно запросто сделать своими руками, потратив на всё про всё менее сотни.
Для изготовления держателя для пайки можно взять за основу гибкий держатель диодного светильника, отыскать который по дешевке можно на АлиЭкспресс.
Кроме того, в магазине потребуется приобрести необходимое количество крокодилов и подготовить подходящую подставку, которой может стать обычный деревянный брусок.
Пайка в три руки: приступаем к изготовлению паечного держателя
На заготовленную подставку можно установить несколько держателей. В нашем случае их будет три, поэтому стойку диодного светильника, приобретенного на АлиЭкспресс, с помощью дремеля аккуратно разрезаем на три части.
Затем конец каждого из изготовленных держателей вставляем в ручку крокодила и тщательно прогреваем ее с помощью газовой горелки.
При насадке фиксирующего колпачка на разогретую ручку крокодила, происходит окончательное закрепление держателя.
Для закрепления держателей на подставке в последней необходимо высверлить необходимое количество отверстий.
В высверленные отверстия заливается термоклей, а затем в них вставляются сами держатели.
Итак, самодельное устройство потребовало вложения очень скромной суммы, составляющей порядка 70 рублей. Это значительно меньше того, что нам потребовалось бы потратить, чтобы приобрести аналогичное изделие в магазине.
Недавно мне понадобилось сделать схему зарядки для литиевой батарейки, припаивать провода к ней было настолько неудобно, что я решил исправить это своей очередной самоделкой, а именно, "третьей рукой", которая позволит не только удобно паять провода и схемы, но и держать другие компоненты при пайке. Также, сделав ее самостоятельно, мы экономим целых 500 рублей, именно столько в среднем стоит "третья рука" в радиомагазине в центральной части России.
Данная самоделка не требует каких-либо особых навыков, поэтому сделать ее в силах будет даже новичку.
Для того чтобы сделать "третью руку" своими руками понадобится:
* Паркет или же доска
* Болты М4
* Барашки, мною сняты с советского учебного потенциометра
* Железные пластины
* Два уголка
* Зажимы "крокодил"
* Газовая горелка
* Оловянный припой и паяльная кислота
* Эпоксидная смола
* Электродрель
* Термоусадка или изоляция от провода
* Парочка шайбочек
Вот и все, что нужно необходимо для сборки "помощника" при пайке.
Шаг первый.
Для начала нужно определиться с размерами платформы, на которую после будет устанавливаться вся конструкция. Мой выбор пал на дубовые отрезки паркета, так как с этим материалом я знаком не первый раз и знаю, что прослужит он долго. При выборе материала для основания обратите внимание на его вес, так как маленький вес будет делать всю конструкцию неустойчивой, что не есть хорошо.
После того, как я определился с материалом, я вооружившись клеем ПВА склеил две части вместе, в итоге получил квадратную платформу, которая весит грамм 200. Далее я обмотал ее капроновой нитью и оставил на пару часов до полного затвердевания клея.
Шаг второй.
Теперь можно заняться самим крепежом к платформе, долго думать я не стал и решил использовать винты М4, так как их жесткости будет вполне достаточно. А чтобы прикрепить эти винты я просверлил в основании два отверстия насквозь сверлом 4 мм и сверлом 6 мм до середины, после чего вбил винты с обратной стороны, чтобы снаружи показалась только резьба, ее длины в 10 мм вполне достаточно, чтобы закрутить на нее барашки. С обратной стороны дощечки те самые отверстия диаметром 6 мм я залил эпоксидной смолой, чтобы винт в дальнейшем не прокручивался и не выпал.
Шаг третий.
Для того, чтобы прикрепить в дальнейшем рычаги на эти шпильки с резьбой, выглядывающие из основания, необходимо сделать уголки. Их я выпилил из большого уголка при помощи ножовки по металлу, толщина пластины этого самого уголка составляет 1,5 мм. А чтобы с другой стороны при закручивании постоянно не держать винт от прокручивая я припаял его самым простым оловянным припоем, воспользовавшись газовой горелкой и паяльной кислотой.
Такое соединение получается довольно прочным, больших нагрузок в любом случае на такой самоделке не будет. Второй уголок делается аналогично первому.
Шаг четвертый.
Когда основание с крепежом готово, переходим к самим рычагам, которые будут регулироваться при помощи барашков, которые я скрутил с советского потенциометра. Рычаги я сделал из металлической пластины, толщиной 1,5 мм, в ней уже заранее были сделаны отверстия, поэтому ничего сверлить не пришлось.
Таких пластин понадобится две, если же вы хотите расширить функционал своей самоделки, то можно сделать рычагов побольше.
Шаг пятый.
Так как самоделка предусматривает точную регулировку зажимов при пайке, то наличие второго рычага обязательно. В любом случае одним рычагом не обойтись. Второй рычаг будет состоять из такой же пластины, как и первый, но иметь на одном конце винт, а на другом гайку. Все эти детали успешно припаиваются к пластине, все что нужно на данном этапе, это газовая горелка, немного оловянного припоя и паяльной кислоты.
После пайки деталей необходимо промыть их техническим спиртом или аналогичным растворителем.
Таких рычага понадобится два, по одному на каждый зажим.
Шаг шестой.
Пришло время сделать зажимы, которые можно будет с легкостью устанавливать в рычаги и регулировать, как по высоте, так и по положению относительно к зажимаемой детали, вертикально, горизонтально или же под определенным углом. В мою голову ничего умнее не пришло, как сделать данный вариант при помощи шпильки и барашка, который будет контрить зажим в необходимом положении. Шпильку я сделал из тех же винтов М4, которым я отпилил головки ножовкой по металлу. Далее все тот же способ, залуживаем шпильку и при помощи газовой горелки припаиваем ее к зажиму "крокодил", который я купил в радиомагазине всего за 6 рублей.
Со вторым зажимом проделываем те же самые операции. Для лучшего фиксирования подкладываем под барашек шайбу подходящего диаметра.
Шаг седьмой.
Когда я проверил зажимы на то, как они держат детали и провода, решил, что их металлические концы нужно заизолировать, что позволит не только исключить замыкание компонентов при пайке, но и уменьшить шанс проскальзывания. Так как термоусадки подходящего диаметра у меня не нашлось, а идти в радиомагазин за более чем 3 км не самое приятное удовольствие, я взял изоляцию с старого юсб провода от Sony, качество ее было достаточно хорошим для моей самоделки, да и по диаметру все встало как с завода.
Теперь с такой резиновой подложкой зажимы увереннее держат детали и провода.
Собираем все детали в единое целое.
