Как сделать паяльник своими руками в домашних условиях. Паяльник: выбор, изготовление и усовершенствование – виды, варианты, схемы, нюансы Материалы и инструменты, необходимые для самостоятельной сборки низковольтного паяльника

Альтернативный вариант такому паяльнику представляет интерес для тех, кто неприхотлив к внешнему виду прибора, которым придется работать. Фишка такого решения в том, что в качестве нагревательного элемента используется резистор ПЭВ-10 или ПЭВ-7,5. Остается вставить жало, которое фиксируется в медной трубке, плотно всаженной внутрь резистора, и позаботиться о хорошей фиксации контактов резистора, которые не выдерживают определенных механических нагрузок.

Видео о том, как сделать мини паяльник своими руками

Как изготовить самодельный мини паяльник поможет разобраться следующий видеоролик:

Если для прекрасной половины человечества слово паяльник это пустой ничего не значащий предмет, то для мужчин это прибор, который спасает их в любой жизненной ситуации, особенно при проведении несложных ремонтных работ с радиоэлектроникой. Можно ли в домашних условиях сделать паяльник на 12 Вольт своими руками. Если немного дружите с физикой и у вас имеется звание «мастер на все руки», тогда сборка простейшего примитивного низковольтного паяльника будет вам под силу. Давайте рассмотрим один из немногих вариантов, которые доступны любому из вас.

Самодельный паяльник на 12 Вольт

Материалы и инструменты, необходимые для самостоятельной сборки низковольтного паяльника

Чтобы сделать паяльник своими руками в домашних условиях, вам потребуется подготовить определённый набор инструментов и материалов, в частности:

• Проволока из медного материала, диаметр поволоки 1,5 мм, длина - не более 40 мм.
• Фольга, желательно медная, размером 10*30 мм, можно чуть больше.
• Проволока нихромовая толщиной 0,2 мм, длина не более 350мм.
• Кусок жести или любая круглая металлическая труба (необходимо для изготовления конструкции кожуха), потребуется для нагревательного элемента.
• Силикатный клей или хорошее жидкое стекло.
• Для изготовления изолирующего слоя нужен тальк, который разбавлен силикатным клеем.
• Рукоятка, желательно из изолирующего материала пластика.
• Стандартный электрический шнур с вилкой.

Паяльник на 12 Вольт от прикуривателя

Кроме этого, создавая паяльник на 12 Вольт от прикуривателя своими руками, потребуются дополнительные предметы и вещи, без которых сборка прибора будет неполной:

• Постоянный источник тепла электрическая или газовая печь.
• Инструменты слесаря - пассатижи, кусачки, пинцет, надфиля, напильники.
• Нестандартное приспособление, чем то напоминающее маленький шпатель, желательно из дерева или прочной пластмассы.
• Ветошь, в процессе работы придётся много и часто удалять грязь.

В принципе, это основной набор материалов и инструментов, необходимые для того, чтобы сделать паяльник на 12 Вольт своими руками из резистора.

Порядок действия по сборке паяльника

Вы подготовили инструменты и материалы! Теперь остаётся придерживаться примерного порядка действий, и тогда вы можете собрать самодельный паяльник на 12 Вольт без особого труда.

• Берём медную проволоку и изготавливаем жало. Учтите, что один конец проволоки необходимо заточить под углом в 45 градусов. Хотя это требование необязательно, но все равно лучше заточить под любой угол один конец рабочей медной проволоки. Конец проволоки залуживаем.
• Замешиваем рабочую изоляционную массу на основе талька и силикатного клея. Главное, добиться тестообразной формы вещества. Помните, все это время вам придётся бороться с липкостью рук, посыпая при этом порошком и вытирая руки ветошью.
• Готовое жало необходимо плотно окутать медной фольгой, при этом необходимо оставить около 10 мм конструкции полностью свободным.
• Сверху конструкции медной фольги посыпаем изолирующим материалом на основе талька. В данном случае вам придётся использовать источник тепла для подсушивания. Температура разогрева при этом должна быть от 100 до 150 градусов.
• Берём нихромовую нить, наматываем конструкцию спирали. Все витки должны прилагаться как можно плотно, при этом один конец витка должен иметь свободный размер 30 мм (т.н. прямой виток), а второй виток- 60 мм (условный размер заворотного витка).
• Покрываем обмотку электроизолирующей рабочей смесью. Точно также необходимо просушить на источником тепла - газовая или электрическая печь.
• Готовый длинный конец укладываем в трубку, но таким образом соблюдая расстояние на максимальном размере между ним и прямым, при этом примерное расстояние составит диаметру конструкции. После этого потребуется дополнительная обмазка и дополнительный рабочий процесс запекания.
• Теперь вмонтированное в трубку жало готово как полноценный нагревательный элемент.
• У вас остаются торчащие по обоим концам остатки нихромовой проволоки. Точно также обрабатываем аналогичным изолирующим составом примерно до половины размера. Сушим проволоку над печью. Контролируем так, чтобы остатки мест обработки полностью были покрыты изолирующим составом. В ряде случаев этот процесс придётся проделать несколько раз, но в целях безопасности лучше всего сделайте полную изоляцию остатков нихромовой нити.
• Производим сбор корпуса паяльника. Протягиваем рабочий шнур через отверстие в рукоятке. Производим соединение с концов необработанного нихрома с оголёнными частями шнура. После этого изолируем места соединения тальком с синтетическим клеем по проверенной технологии свыше.
• На подготовленный нагревательный элемент надеваем кожух. Один рабочий конец кожуха, должен технологически входить в конструкцию ручки рукоятки, второй компонент кожуха рекомендуется закрепить металлическими приспособлениями, в виде колпачка с отверстиями, который должен полностью исключить соприкасаемость контакта, с медной начинкой встроенного компонента нашего нагревательного прибора. При необходимости можно ограничиться только хомутом.

Прибор готов, необходимо его правильно протестировать!

Очень важно! В сеть паяльник можно включать только через трансформатор в 12 Вольт или через блок питания, рассчитанный на 12 Вольт, при этом сила тока - не более 1 А.

Что необходимо дополнительно знать о паяльнике в 12 Вольт

Паяльник к работе полностью готов, его можно использовать для работы по соединению участков плат с микросхемами. Обязательно нужно будет позаботиться о том, чтобы минимизировать воздействие статического напряжения.

Как правило, это альтернативный вариант прибора для тех, кто считает свой бюджет и хочет использовать прибор для проведения несложных работ по пайке микросхем или прочих бытовых приборов и агрегатов. В качестве дополнительного варианта можно использовать резисторы. Специалисты говорят, что несмотря на обилие китайских резисторов все же лучше использовать советские или российские аналоги, в частности - ПЭВ-10 или ПЭВ-7,5. В данном случае вам придётся оставить жало, которое в рабочем положении фиксируется в трубке медного вида. При этом рабочий элемент жал должен быть плотно вжат внутрь корпуса резистора. Кроме этого понадобится также зафиксировать контакты резисторов, которые в определённых ситуациях не смогут выдерживать сложные механические нагрузки.

Схема сборки паяльника из резистора

Существуют дополнительные варианты сборки паяльников, которые имеют возможность работать на низком напряжение. В обязательном порядке используйте изолирующие компоненты и детали, которые используете во время сборки паяльника собственными руками.

Перед началом работы, рекомендуем провести тестирование прибор, соблюдая при этом электрическую и пожарную безопасность. После того, как проведёте тестирование, попробуйте работу прибора в действии на несложных микросхемах. Обязательно обращайте внимание на металлические части, которые должны быть должным образом заизолированы.

Самодельные микро-паяльники не предназначены для промышленного производства. Используйте приборы только для бытовых и домашних работ!

Самодельный миниатюрный паяльник на 12 вольт для любителей радиоэлектроники

Предлагаем вам как вариант своими руками смастерить из доступных материалов на доступном оборудовании миниатюрный электрический паяльник на 12 вольт. Он будет очень удобен для работы с маломерным рабочим материалом – при пайке выводов различных микросхем, деталей микронаушников, ручных электронных часов (или, например, сделать самому USB - зарядку для сотового телефона) и всяких других миниатюрных элементов современной радиоэлектроники.

Самодельный микроэлектропаяльник

Набор необходимых для изделия материалов совсем невелик. Вам потребуются: медная проволока для жала паяльника; медная фольга, нихромовая проволока и жестяная трубка – кожух для электронагревателя; пластмассовая термостойкая рукоятка; электрический шнур в термостойкой изоляции; конторский силикатный клей и тальк для электроизоляционной массы.

Возможно, что с медной фольгой у вас возникнет некоторая проблема. Но она вполне разрешима. Если фольги нет, то нетрудно найти фольгированный стеклотекстолит, из которого делаются печатные схемы и платы (если нигде печатные схемы или платы не валяются, то стеклотекстолит можно купить за 200 рублей в магазине радиотоваров). Отделить слой фольги из стеклотекстолита можно нагреванием его утюгом. Сложно в начале поддеть край фольги, а потом вслед за утюгом вы будете легко сматывать фольгу на круглую палочку. При этом главное – тянуть фольгу равномерно.

Необходимое оборудование: электрическая или газовая плита, пинцет, плоскогубцы, кусачки, пластиночки или дощечки для обмазывания клеевой массой, ветошь для вытирания рук и инструментов.

Миниатюрный паяльник будет питаться от бытовой электросети через понижающий трансформатор 220/12 вольт, вторичная обмотка которого должна отдавать ток 1 ампер в 12-омную нагрузку. Вполне подойдет, например, трансформатор ТВК-110Л, используемый для кадровой развертки в старинных ламповых телевизорах («Рекорд-В300», «Весна-308» и им подобных). ЖК-телевизор для этой цели не подойдет.

В качестве жала паяльника возьмите кусочек медной проволоки длиной 40 мм и 1,5 мм в диаметре. Один конец проволоки заточите в виде двугранного угла с раствором 40˚, после чего грани угла («щечки» жала) залудите. Изготовленное жало будет находиться внутри нагревательного элемента.

Теперь приготовьте специальную электроизоляционную массу: замесите на конторском силикатном клее (жидком стекле) тальк до состояния густого теста. Этой массой вы будете наносить тонкие слои изоляции на цилиндрическую поверхность с помощью каких-либо приспособлений (пинцета, дощечек, пластинок). Учтите, что приготовленная сырая масса сильно прилипчива, и, чтобы предохранять от прилипания пальцы и инструмент, время от времени обсыпайте их сухим тальком.

Вокруг жала плотно сверните из медной фольги трубку длиной 30 мм – основание для нагревательного элемента (из нее будет торчать конец жала длиной 10 мм). Аккуратно покройте трубку тонким слоем электроизоляционной массы. Затем, держа над газовой или электрической конфоркой (температура должна быть 100-150˚), просушите до полного «спекания» электроизоляционного теста.

На приготовленное основание нагревательного элемента намотайте нагревательную спираль из нихромовой проволоки длиной 350 мм и 0,2 мм в диаметре. Витки укладывайте плотно друг к другу в один слой. Не забудьте оставить спрямленные концы – выводы проволоки: один – длиной 30 мм, другой, «заворотный» – 60 мм. Покройте обмотку защитным электроизоляционным слоем и повторите сушку в полном объеме.

Когда изоляция обмотки высохнет, заверните длинный («заворотный») конец проволоки назад и, плотно прижав его к поверхности трубки, нанесите третий слой вашей тестообразной массы и опять повторите процесс сушки. Нагревательный элемент паяльника готов.

Два конца проволоки, выступающие из нагревательного элемента, также покройте до половины их длины электроизоляционной массой (оставшиеся половины будут подсоединены к жилам электрошнура). Эта операция потребует от вас особого терпения и аккуратности: нередко приходится дополнительно набивать сырым «тестом» оставшиеся по недосмотру или по неаккуратности микрополости и каждый раз сушить над конфоркой.

Завершающая процедура конструирования – сборка микроэлектропаяльника. Через внутреннюю полость пластмассовой термостойкой рукоятки протяните электрический шнур в термостойкой изоляции и к его оголенным жилам прикрутите концы вашего нихромового электронагревателя.

И вот, наконец, последняя процедура обмазки и сушки: заизолируйте оголенные места соединения электронагревателя с электрошнуром. После этого электронагреватель вмонтируйте в подходящий по размеру жестяной защитный кожух и соедините кожух с рукояткой.

После контрольного включения и прогрева ваш миниатюрный паяльник на 12 вольт будет готов к работе.

При работе с пайкой любому радиолюбителю всегда пригодится баллончик со сжатым воздухом, чтобы можно было продуть плату от пыли. В этой статье вы узнаете как можно сделать такой баллончик в домашних условиях.

А теперь посмотрите это полезное видео:

Этот сайт читают уже более 950 человек! Вы тоже можете получать новые материалы по почте:

mas-te.ru

ПАЯЛЬНИК НА 12 ВОЛЬТ

В предыдущих материалах мы рассматривали исключительно паяльники на 220 В, а сегодня пришло время обзора низковольтного. Согласно руководству по эксплуатации производителя S-Line, мини электропаяльник ZD-20A с напряжением питания 12 вольт и мощностью 8 ватт предназначен для монтажной пайки оловянно – свинцовыми припоями элементов радиоэлектронной аппаратуры. Для питания следует применять переменное напряжение. Класс защиты второй, рабочая температура паяльного жала 250–400 градусов, время разогрева 3–5 минут. Во избежание перегрева рекомендуется через каждые 3-4 часа работы отключать его на 15-20 минут для охлаждения. И наконец, во избежание летального исхода всякий ремонт производить в специализированной мастерской.

Давно уже посматривал в сторону этого паяльника. Ещё в прошлом году собирая блок питания, нашёл место на лицевой панели для установки разъёма RCA, по простому «тюльпана», для его подключения. И вот, в прошедшие выходные, решив, что «смотрины» затянулись, пошёл и купил. Заплатил 140 рублей. Сразу скажу, что упаковка с паяльником симпатичная - приятно взять в руки. Из внутреннего содержимого это собственно сам паяльник и инструкция по эксплуатации. Инструкция сделана одна сразу на весь ассортимент выпускаемых фирмой паяльников. Паяльник имеет длину в 156 мм, наибольший диаметр составляет 16 мм, длина наконечника жала 12 мм, диаметр 0,5 мм. На пластмассовую ручку, в месте хвата пальцами, дополнительно одет кожух из материала низкой теплопроводности. Кабель подачи питания состоит из двух самостоятельных проводов в общей полихлорвиниловой оболочке. В руке паяльник удобно держать между большим и указательным пальцами, поддерживая снизу средним, как авторучку. Он и весит как гелиевая авторучка.

Интересовавшее меня сопротивление спирали нагревательного элемента оказалось 104 Ом.

После подключения к блоку питания и установки напряжения в 12 вольт, стал известен более интересный параметр – токопотребление, которое составило 480 мА. Теперь можно узнать истинную мощность данного конкретного паяльника:

P = U x I , Р = 12 В х 0,48 А = 5,76 Вт

Теперь не будет лишним узнать до скольких градусов вообще и за сколько минут сможет нагреться жало паяльника.

В течении трёх минут нагрев жала осуществлялся довольно интенсивно и без труда достиг отметки в 240 градусов.

• рекомендовано было переменное напряжение
• для пайки смд компонентов этого будет вполне достаточно, скажу даже, что больше и не нужно
• если нужно, то стоит чуть поднять напряжение питания, будет и 270 и 300 градусов.

Установил на провода паяльника штекер и попытался «познакомиться поближе» с нагревательным элементом. Незамысловатое (двойной «прикус» кусачками) крепление нагревательного элемента внутри кожуха однозначно огорчило. Далее вскрытие продолжать не стал. Единственным выявленным недостатком является способ крепления нагревательного элемента, который затруднит разборку паяльника в случае необходимости его ремонта или производства доработки.

Паяльник занял своё рабочее место. Есть платка запаянная стандартным по размерам паяльником, аккуратно это сделать тогда не получилось, достал и опробовал на ней работу паяльника – мини.

Видео

Сценарий «кино» незамысловатый, главное тут другое: сразу видно, что этот паяльник здесь к месту, везде жало наконечника «подлезет», обзор компонента не заслонит, не перегреет его, с места не сдвинет. В прилагаемом архиве инструкция на паяльники серии ZD/ TLW, WD. В общем покупкой доволен, даже появилось настроение допаять показанную плату металлодетектора «Эльдорадо». Ранее хотел сделать низковольтный паяльник самостоятельно, но правильно сделал, что купил и Вам этого желаю, Babay.

elwo.ru

Как сделать паяльник своими руками

Паяльник - для многих пустой звук, но для большинства мужчин - это незаменимый в быту инструмент. И даже неважно, занимаетесь ли вы починкой электроники, или просто пытливый ум рукам покоя не дает. В данной статье речь пойдет о создании паяльника своими руками из подручных материалов. Но сразу оговоримся, что проще все же купить, это будет надежнее и безопаснее для вашего здоровья.

1) Как сделать паяльник своими руками - принципиальная схема паяльника

Как вы видите, паяльник очень прост в плане конструкции и все, что вам необходимо для его самостоятельной сборки в домашних условиях, вполне найдется в каждом доме.

Как сделать паяльник своими руками - что понадобится

Наша действующая модель паяльника будет работать от аккумуляторной батареи на 12-14 вольт. Это гораздо безопаснее, нежели использовать в самодельном паяльнике напряжение в 220 вольт.

• Li-ion аккумуляторная батарея (вполне подойдет от электроинструмента или старого ноутбука).
• Отрезок одножильного медного провода диаметром около двух миллиметров и длинною в пять – шесть сантиметров. Она понадобится нам для намотки спирали.
• Термостойкие трубки из стекловолокна с разным диаметром в 3,8 и 1 миллиметр для изоляции нагревательного элемента от металлического кожуха (можно взять от электрочайника).
• Нихромовая проволока диаметров 0,3 миллиметра (можно взять от старого фена для волос). Длину провода будем подбираться опытным путем в зависимости от мощности паяльника и батареи.
• Отрезок телескопической антенны от радиоприёмника диаметром 4 миллиметра и длинной 3 сантиметра.
• Отрезок медной одножильной проволоки для жала, диаметром 3,8 миллиметра.
• Провод для подключения питания к паяльнику.
• Деревянная или пластмассовая трубка для ручки.

На 12 вольт – необходимый инструмент современной радиоэлектроники в домашнем обиходе. С его помощью можно быстро спаять микросхемы, детали микронаушника, ручных электронных часов, починить зарядку для телефона. Многие радиолюбители предпочитают делать электропаяльник своими руками. Эта работа экономит деньги и не дает забыть школьный курс физики.

Необходимые материалы и инструменты

Для изготовления паяльника много материала не понадобится, и его можно легко найти у себя дома. Это медная проволока для изготовления непосредственно спаивающей основы, медная фольга, жестяная трубка (для кожуха) и нихромовая проволока, рукоятка (желательно пластмассовая), электрошнур в термостойкой изоляции, силикатный клей, тальк для электроизоляционной массы.

Иногда трудно найти медную фольгу. Можно воспользоваться фольгированным стеклотекстолитом. Его часто применяют при изготовлении печатных схем и плат. Если таковые дома отсутствуют, можно обратиться в магазин и за 200 рублей приобрести необходимый материал. Чтобы получить один лист медной фольги, нужно нагреть стеклотекстолит при помощи обыкновенного утюга и, разделив его на тонкие пластины, потянуть за уголок, намотать на круглую палочку.

Основным элементом является трансформатор 220/12 вольт, через который паяльник будет получать энергию от электросети. Часто используют ТВК-11ОЛ. Его можно найти в старых ламповых телевизорах.

Необходимые следующие инструменты:

• пинцет;
• плоскогубцы;
• кусачки;
• пластины или дощечки для обмазывания клеевой массой;
• плита (электро- или газовая);
• ветошь.

Вернуться к оглавлению

Этапы сборки паяльника

Медная проволока, которую вы приобрели, послужит жалом микропаяльника. Понадобится всего 50 мм. Ее нужно заточить в виде двухгранного угла с одной стороны и обязательно залудить грани. Готовое жало будет находиться внутри нагревательного элемента.

Вторым этапом изготовления микропаяльника будет приготовление специальной электроизоляционной массы. Для этого смешайте тальк и жидкое стекло (силикатный клей). С помощью дощечки или пинцета нанесите изоляцию на цилиндрическую поверхность, периодически посыпая тальком, чтобы масса не прилипала к рукам.

Медную фольгу сверните в трубочку длиной около 35 мм. Это и будет основание нагревательного элемента. С одной стороны из-под трубки будет видно жало паяльника. Эту трубку необходимо покрыть изоляционной массой, как и в первом случае. Сырую массу, которую вы нанесли, нужно просушить над плитой до полного застывания. Теперь на готовое основание можно намотать нихромовую проволоку, сделав спираль. Ее длина не должна превышать 350 мм. Укладывать витки нужно аккуратно и очень близко друг к другу, при этом верхний и нижний концы проволоки (от 30 до 60 мм) оставляют как выводы. Данную конструкцию еще раз покрывают смесью электроизоляции и просушивают над плитой.

Теперь заворотной конец проволоки нужно отогнуть назад, плотно прижать его к поверхности трубки и повторить нанесение массы третий раз. Только после этого нагревательный элемент паяльника можно считать полностью готовым к применению.

Проволока, которая выступает из-под нагревательного элемента, должна быть покрыта электроизоляционной массой. При этом нужно запастись терпением и, каждый раз нанося массу, не забывать проверять качество выполненных действий.

Когда основание полностью покрыто изоляцией, можно приступать к сборке микропаяльника. Соединяем концы нихромового нагревателя с ручкой. Для этого через внутреннюю пластмассовую полость протягиваем электрошнур в термостойкой изоляции. Оголенные места нужно изолировать массой и просушить. После этого надеваем на нагреватель защитный жестяной кожух и соединяем его с рукояткой. Микропаяльник готов к применению.

Вернуться к оглавлению

Самодельный паяльник из резистора

Радиолюбители часто используют самые необычные подручные средства для изготовления различных инструментов. Простота, надежность, удобство в работе – вот технические характеристики микропаяльника, сделанного своими руками.

Как и в предыдущем варианте, для изготовления паяльника понадобятся медная и стальная проволоки и двухсторонний текстолит.

Новыми элементами будут шариковая ручка (для изготовления корпуса) и резистор МЛТ-0,5, имеющий сопротивление 5-10 ом.

Начинаем работу с изготовления нагревательного элемента. С помощью скальпеля или наждачной бумаги удалите краску с резистора. Для этого подключите его к регулируемому источнику питания. После тщательной очистки от краски удалите одну из ног резистора, а другую используйте в качестве крепежного элемента и токовода. В той части резистора, где была удалена нога, нужно просверлить отверстие диаметром в 1 мм для установки жала паяльника. После этого раззенкуйте отверстие сверлом большего диаметра так, чтобы жало паяльника не соприкасалось с чашечкой. С помощью надфиля нужно сделать еще один пропил круглой формы для крепления токовода на глубину 2/3 от толщины.

Токовод можно сделать из хорошо лудящейся пружинки, колечки которой должны плотно надеваться на чашку.

Следующим этапом работы является изготовление платы из текстолита. Она имеет широкую часть для припаивания токовода и рассеивания тепла, среднюю – для корпуса ручки, узкую – для крепления проводков и кембрика.

После этих операций можно приступать к сборке. Токовод из пружинки нужно надеть на переднюю чашечку. Тоководы припаивают к плате из текстолита. Устанавливают жало микропаяльника из медной проволоки, предварительно одев его в кусочек керамики или слюды, для того чтобы не было доступа тока. Теперь к плате остается припаять провода (желательно МГТФ). В качестве элемента питания используют регулируемый БП1А, 0-15В. Микропаяльник готов к применению.

Технология пайки самодельным микропаяльником ничем не отличается от того, который вы приобрели в магазине. С помощью него можно выполнять даже миниатюрные пайки. Он очень удобен и не требует больших умений для сборки.