На данной странице приведена информация о шпунте Ларсена. Вы узнаете области применение данного металлопроката, его разновидности и технические характеристики. Мы рассмотрим технологию обустройства шпунтового ограждения и спецтехнику, используемую для погружения шпунта .

Лучшим способом защитить котлован на стройплощадке от оползней и воды, или, наоборот, укрепить берега водоема является погружение шпунта Ларсена.

Информация о шпунтах

Строительная арматура может использоваться на различных типах грунтов – вязких, илистых, глинистых, мелкозернистых. Для изготовления металлических шпунтов используется прочная сталь с высоким содержанием углерода, а для усиления несущих конструкций и устойчивости к коррозии, применяется материал с добавками меди.

Пластиковые шпунты, изготовленные из поливинилхлорида, обладают большой долговечностью и экологичностью, кроме того, ограждения из них дешевле, чем металлические или железобетонные. Среди преимуществ шпунта Ларсена – удобство и простота монтажа, не требующие использования значительной рабочей силы.

Видео погружения шпунта Ларсена

С прочными замками используется для возведения мостов, опор, берегоукрепления. Профиль Л5, обладающий большей прочностью, способен выдерживать мощное давление за счет крепкого сцепления свай, служит для предотвращения движения земляных пластов или оползней. Шпунт Л5 УМ обеспечивает более надежное соединение шпунтовых свай. Для отдельных работ является более выгодным и экономичным профиль чешского производства VL 606. Другим вариантом рационального подхода является использование шпунта б/у, который прошел отсортировку и дефектацию, и за счет своих высоких технологических свойств пригоден к многократному использованию.

Смотрите так же:

Шпунт Ларсена Л4 технические характеристики

Важно : данный шпунт изготавливается из стали марки СТ3КП, реже - 16ХГ. У шпунта Л4 есть аналог, обладающий идентичными техническими характеристиками - VL606 из стали S270GP (производства чешской компании "Евраз").

Рис

Длина шпунта Л4 варьируется в диапазоне от 5 до 23 метров, конструкция имеет следующие характеристики:

• Полезная ширина профиля (между боковыми замками) - 40 см;
• Вес 1 погонного метра шпунта - 74 кг;
• Вес 1 кв. м. - 185 кг;
• Толщина наклонных граней (s) - 9.5 мм;
• Толщина центрального профиля (t) - 14.8 мм;
• Величина сопротивления одиночного шпунта - 405 см3/м;
• Величина сопротивления 1 п.м. шпунтовой стенки - 2200 см3/м;
• Сила инерции 1 п.м. шпунтовой стенки - 38 837 см/м.
• Номинальная прочность стенки - 518 кН/м.

Рис

Шпунт Ларсена Л5 технические характеристики

Важно : Л5 является усиленной версией шпунта Л4, он обладает увеличенной толщиной центрального профиля и наклонных стенок, за счет чего достигается большая устойчивость шпунтовой стенки в грунте.

Технические характеристики шпунта Л5:

• Длина - от 5 до 24 м;
• Полезная ширина профиля (между боковыми замками) - 420 см;
• Вес 1 погонного метра шпунта - 100 кг;
• Вес 1 кв. м. - 238 кг;
• Толщина наклонных граней (s) - 113 мм;
• Толщина центрального профиля (t) - 21 мм;
• Величина сопротивления одиночного шпунта - 461 см3/м;
• Величина сопротивления 1 п.м. шпунтовой стенки - 2962 см3/м;
• Сила инерции 1 п.м. шпунтовой стенки - 50950 см/м.
• Номинальная прочность стенки - 698 кН/м.

Рис

Шпунт Ларсена ГОСТ

• ТУ №14-2-879-89 "Прокат металлический горячекатаный шпунтовой Ларсен";
• ТУ №14-102-147-93 "Шпунт Ларсена Л5 корытообразного типа".

Важно : требования к стали, из которой изготавливается шпунтовый профиль, приведены в ГОСТ №27772 "Прокат для строительных металлических конструкций", согласно которому для производства шпунта может использоваться сталь, обладающая классом прочности 320, 270 и 240.

Маркировка шпунта, технология отбора образцов для химического анализа металла и правила его приемки указаны в ГОСТ №7566 "Металлопродукция".

Проверка устойчивости шпунта к растягивающему давление осуществляется согласно ГОСТ №1497, к сгибающему давлению - по ГОСТ №14019, к ударным нагрузкам на изгиб - по ГОСТ №9454.

Рис

Используемая техника

Важно : копровые установки представляют собой самоходные машины на базе колесного либо гусеничного транспорта, которые укомплектованы лебедочным механизмом для подтягивания и поднятия шпунта, копровой мачтой - для фиксации шпунта в вертикальном положении, и погружающим устройством.

Наиболее распространена ударная забивка шпунта , которая осуществляется дизельными либо гидравлическими молотами. Забивка шпунта с помощью молотов - самая быстрореализуемая и дешевая в финансовом плане технология его погружения, однако не ее применение накладывается ряд ограничений - забивать шпунт нельзя в условиях плотной городской застройки из-за деструктивного воздействия процесса забивки на фундаменты рядом расположенных зданий.

Рис

При использовании вибрационных механизмов шпунт погружается в грунт за счет прикладываемых к нему низкоамплитудных колебаний, под воздействием которых почва под шпунтиной разуплотняется и профиль опускается под своим весом и массой вибропогружателя .

Важно : вибрационное погружение шпунта отличается высокой продуктивностью - монтаж одного профиля длинной 9 метров при использовании среднечастотного вибропогружателя занимает не более 2-3 минут.

Технология вдавливания

Копровые установки , имеющиеся у нас в штате, позволяют быстро и качественно осуществлять забивку шпунта. Обращайтесь, мы готовы дать консультацию по любому вопросу.

ГОСТ 4781-85

Группа В22

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПРОФИЛИ СТАЛЬНЫЕ ГОРЯЧЕКАТАНЫЕ
ДЛЯ ШПУНТОВЫХ СВАЙ

Технические условия

Hot-rolled steel shapes for sheet piles. Specifications

Дата введения 1986-07-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством металлургии СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27.06.85 N 2046

3. ВЗАМЕН ГОСТ 4781-55

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)

6. ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в январе 1990 года (ИУС 4-90)

Настоящий стандарт распространяется на горячекатаные стальные профили для шпунтовых свай, предназначенных для ячеистых конструкций и противофильтрационных завес.

1. СОРТАМЕНТ

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Поперечное сечение, размеры, площадь поперечного сечения, справочные величины и масса 1 м шпунтового плоского профиля ШП-1 должны соответствовать указанным на черт.1 и в табл.1.

Черт.1. Шпунтовой профиль ШП-1

Шпунтовой профиль ШП-1

Таблица 1

1.2. Поперечное сечение и размеры замка шпунтового плоского профиля ШП-1 должны соответствовать указанным на черт.2.

Черт.2. Замок шпунтового плоского профиля ШП-1

Замок шпунтового плоского профиля ШП-1

1.3. Поперечное сечение, размеры, площадь поперечного сечения, справочные величины и масса 1 м корытного шпунтового профиля ШК-1 должны соответствовать указанным на черт.3 и табл.2.

Черт.3. Шпунтовый корытный профиль ШК-1

Шпунтовый корытный профиль ШК-1

Таблица 2

1.4. Поперечное сечение и размеры замка шпунтового корытного профиля ШК-1 должны соответствовать указанным на черт.4.

Черт.4. Замок шпунтового корытного профиля ШК-1

Замок шпунтового корытного профиля ШК-1

Черт.4

1.5. В соответствии с заказом профили для шпунтовых свай изготавливают длиной от 8 до 22 м:

- мерной длины,

- мерной длины с отрезками в количестве не более 10% массы партии.

Отрезком считается профиль длиной от 5 до 8 м.

1.6. Предельное отклонение по длине не должно превышать +100 мм.

По требованию потребителя:

+45 мм - при длине 8 м;

+5 мм на каждый метр длины - при длине свыше 8 м, но не более 100 мм.

1.7. Шпунтовые профили изготовляют с двумя монтажными отверстиями диаметром 50 мм, расположенными на продольной оси стенки на расстоянии 500 мм от концов.

По требованию потребителя взамен монтажных отверстий вырезают отверстия для крепления вибратора.

Примеры условных обозначений:

Плоский профиль для шпунтовых свай ШП-1 из стали марки Ст3пс:

ШП-1 Ст3пс ГОСТ 4781-85

Корытный профиль для шпунтовых свай ШК-1 из стали марки Ст3пс:

ШК-1 Ст3пс ГОСТ 4781-85.

1.6, 1.7. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Профили для шпунтовых свай изготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

2.2. Профили для шпунтовых свай изготавливают из углеродистой стали марок Ст3сп, Ст3пс по ГОСТ 380 .

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.3. На наружной поверхности профиля, в торцах и в замковой части не должно быть раскатанных пузырей, закатов, прокатных плен.

Дефекты должны быть удалены пологой вырубкой или зачисткой. Ширина вырубки или зачистки должна быть не менее пятикратной глубины. Глубина вырубки или зачистки не должна превышать минусового предельного отклонения по размеру профиля.

Поперечная вырубка или зачистка не допускаются.

Допускаются без зачистки отдельные раскатанные загрязнения, царапины, рябизна, отпечатки, не выводящие размеры профиля за пределы минусового предельного отклонения.

2.4. Концы профиля должны быть обрезаны перпендикулярно к их оси, и по требованию потребителя ус на торце профиля должен быть удален.

2.5. Осевая растягивающая нагрузка в замке для плоских профилей должна быть не менее 24,5 кН/см.

2.6. Профили должны поставляться после правки. Кривизна не должна превышать 3 мм на 1 м длины. Общая кривизна не должна превышать:

0,2% длины - для профилей длиной до 15 м;

30 мм - для профилей длиной свыше 15 м.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Профили для шпунтовых свай принимают партиями. Партия должна состоять из профилей одного размера, одной плавки, одной марки стали и оформлена одним документом о качестве (ГОСТ 7566).

3.2. Проверяют качество поверхности и размеры каждого профиля.

3.3. Для проверки химического состава пробы отбирают по ГОСТ 7565 .

3.4. Для испытания на растяжение от партии отбирают 2 прутка.

3.5. При получении неудовлетворительных результатов проверки хотя бы по одному показателю повторную проверку проводят в соответствии с ГОСТ 7566 .

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Химический состав определяют по ГОСТ 22536.0 , ГОСТ 22536.10 , ГОСТ 27809 , ГОСТ 18895 .

4.2. Для плоских профилей шпунтовых свай ШП-1 замки испытывают на прочность следующим образом. От каждого отобранного профиля для испытания на растяжение отрезают по одному поперечному образцу толщиной 7 см. Каждый образец разрезают на две равные части по продольной оси профиля. Обе половины разрезанного образца профиля соединяют в замок и испытывают на растяжение на разрывной или универсальной машине до момента раскрытия замка.

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 7566 .

5.2. Складирование, погрузка и транспортирование шпунтовых свай должны обеспечивать их прямолинейность в соответствии с п.2.6 настоящего стандарта.



Текст документа сверен по:
официальное издание
Стальной прокат. Профили: Сб. ГОСТов. -
М.: ИПК Издательство стандартов, 2003

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Дата введения 01.07.86

Настоящий стандарт распространяется на горячекатаные стальные профили для шпунтовых свай, предназначенных для ячеистых конструкций и противофильтрационных завес.

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Поперечное сечение, размеры, площадь поперечного сечения, справочные величины и масса 1 м шпунтового плоского профиля ШП-1 должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1.

Шпунтовой профиль ШП-1

Черт. 1

Таблица 1

1.2. Поперечное сечение и размеры замка шпунтового плоского профиля ШП-1 должны соответствовать указанным на черт. 2.

Замок шпунтового плоского профиля ШП-1

Черт. 3

Таблица 2

Замок шпунтового корытного профиля ШК-1

Черт. 4

1.4. Поперечное сечение и размеры замка шпунтового корытного профиля ШК-1 должны соответствовать указанным на черт. 4.

1.5. В соответствии с заказом профили для шпунтовых свай изготавливают длиной от 8 до 22 м:

Мерной длины,

Мерной длины с отрезками в количестве не более 10 % массы партии.

Отрезком считается профиль длиной от 5 до 8 м.

1.6. Предельное отклонение по длине не должно превышать + 100мм.

По требованию потребителя:

45 мм - при длине 8 м;

5 мм на каждый метр длины - при длине свыше 8 м, но не более 100 мм.

1.7. Шпунтовые профили изготовляют с двумя монтажными отверстиями диаметром 50 мм, расположенными на продольной оси стенки на расстоянии 500 мм от концов.

По требованию потребителя взамен монтажных отверстий вырезают отверстия для крепления вибратора.

Примеры условных обозначений:

Плоский профиль для шпунтовых свай ШП-1 из стали марки Ст3пс:

ШП-1 Ст3пс ГОСТ 4781-85

Корытный профиль для шпунтовых свай ШК-1 из стали марки Ст3пс:

ШК-1 Ст3пс ГОСТ 4781-85.

1.6, 1.7. (Измененная редакция, Изм. 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Профили для шпунтовых свай изготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

2.2. Профили для шпунтовых свай изготавливают из углеродистой стали марок Ст3сп, Ст3пс по ГОСТ 380 .

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.3. На наружной поверхности профиля, в торцах и в замковой части не должно быть раскатанных пузырей, закатов, прокатных плен.

Дефекты должны быть удалены пологой вырубкой или зачисткой. Ширина вырубки или зачистки должна быть не менее пятикратной глубины. Глубина вырубки или зачистки не должна превышать минусового предельного отклонения по размеру профиля.

Поперечная вырубка или зачистка не допускаются.

Допускаются без зачистки отдельные раскатанные загрязнения, царапины, рябизна, отпечатки, не выводящие размеры профиля за пределы минусового предельного отклонения.

2.4. Концы профиля должны быть обрезаны перпендикулярно к их оси, и по требованию потребителя ус на торце профиля должен быть удален.

2.5. Осевая растягивающая нагрузка в замке для плоских профилей должна быть не менее 24,5 кН/см.

3.2. Проверяют качество поверхности и размеры каждого профиля.

3.3. Для проверки химического состава пробы отбирают по ГОСТ 7565.

3.4. Для испытания на растяжение от партии отбирают 2 прутка.

3.5. При получении неудовлетворительных результатов проверки хотя бы по одному показателю повторную проверку проводят в соответствии с ГОСТ 7566 .

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Химический состав определяют по ГОСТ 22536.0 , ГОСТ 22536.10 , ГОСТ 27809, ГОСТ 18895.

4.2. Для плоских профилей шпунтовых свай ШП-1 замки испытывают на прочность следующим образом. От каждого отобранного профиля для испытания на растяжение отрезают по одному поперечному образцу толщиной 7 см. Каждый образец разрезают на две равные части по продольной оси профиля. Обе половины разрезанного образца профиля соединяют в замок и испытывают на растяжение на разрывной или универсальной машине до момента раскрытия замка.

Прочность замка определяют при его раскрытии.

Перед испытанием на прочность замки плоских профилей следует проверять на поворачиваемость до 10° в плоскости соединения.

4.3. Качество поверхности проверяют без применения увеличительных приборов.

4.4. Геометрические размеры и форму профилей проверяют с помощью мерительных инструментов по ГОСТ 166 , ГОСТ 427 , ГОСТ 5378 и ГОСТ 7502 .

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 7566 .

5.2. Складирование, погрузка и транспортирование шпунтовых свай должны обеспечивать их прямолинейность в соответствии с настоящего стандарта.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

Шпунт Ларсена

Шпунт Ларсена представляет собой особенную разновидность металлопроката, которая широко применяется в сфере гидротехники и строительных работах. Благодаря специальной форме профиля такой металлопрокат незаменим в процессе организации искусственных водоемов и надежного укрепления берегов водоемов природного происхождения, для защиты от перемещения грунта на строительных площадках, а также для предотвращения обрушения откосов выемок. Свое имя эта разновидность металлопроката получила в честь ее изобретателя, и с начала 20 века шпунтовое ограждение, технология широко используется в строительстве.

Устройство шпунта Ларсена

Данный вид металлопроката – это металлический профиль с закругленными краями, позволяющими выполнять стыковку отдельных элементов в замок. По сути, шпунт Ларсена представляет собой металлический желоб, края которого снабжены замками, что позволяет строить вертикальные ограждения. Замковое соединение обеспечивается разворачиванием соседних шпунтов на 180 градусов. Изделие отличается простотой и надежностью соединений, установка шпунта Ларсена производится несколькими способами, выбор которых зависит от особенностей рабочего грунта и длины отдельных шпунтов.

• Забивка – идеальный вариант при работах в районах плотной городской застройки, этот способ монтажа отличается хорошей производительностью, однако требует предварительного бурения скважины. Забивка шпунта Ларсена – наиболее доступный способ монтажа;
• Завинчивание – подходит в случае близкого расположения зданий, и исключает риск выемки грунта вокруг фундаментальной опоры;
• Вдавливание – наиболее дорогостоящий вариант монтажа шпунта Ларсена, используемый в условиях городской застройки, он предполагает применение сваевдавливающей установки;
• Вибропогружение – в данном случае шпунты стропами крепят к вибромеханизму, издающему вибрацию. Подходит при работе с мягкими или водонасыщенными грунтами.

Шпунт Ларсена: характеристики и разновидности

Данный металлопрокат производится как горячекатаным, так и холоднокатаным способом, из углеродистых сталей с повышенным содержанием углерода. Марки сталей регламентированы ГОСТом 4781-85. Методом горячей прокатки шпунты Ларсена производятся из сталей Ст3кп и Ст3сп. Также при производстве шпунтов Ларсена путем холодной штамповки применяется конструкционная легированная сталь 16ХГ. Помимо этого, шпунт типа Ларсен может быть изготовлен из дерева, пластика или бетона.

Относительно вида замков шпунты Ларсена подразделяются на:

• корытообразные
• Z-образные
• L-образные
• S-образные

• Л4 – изделие из стали 16ХГ или Ст3кп, с полезной шириной 405 мм. Шпунт Ларсена 4 весит 74 кг/метр.
• Л5 – изделие из стали Ст3кп, с полезной шириной в 420 мм. Шпунт Ларсена л5 отличается от л4 мощным профилем, вес метра этого изделия – 100 кг.
• Л5- УМ – изделие из стали с легированной медью. Шпунт Ларсена 5 ум , вес погонного метра которого составляет 113,6 кг, отличается повышенной коррозийной стойкостью, ширина между замками – 543мм.

Достоинства шпунтовых соединений

• Прочность, долговечность конструкции;
• Устойчивость к коррозии;
• Возможность многократного использования;
• Возможность складировать и хранить профили под открытым небом;
• Возможность создавать конструкции различной конфигурации;
• Простота транспортировки различным транспортом;
• Возможность применения в зоне плотной жилой застройки;
• Высокая оборачиваемость;
• Большой сортамент.

Шпунт Ларсена: применение

• Надежное укрепление котлованов под фундамент при проведении различных строительных работ;
• Возведение и ремонт мостов, шлюзов, дамб и плотин;
• Организация искусственных водоемов;
• Защита от воздействия грунтовых вод стенок котлованов;
• Защита стенок тоннелей, строительство автострад и дорог;
• Фиксация береговых линий природных водоемов при риске их размывания;
• Строительство очистных конструкций и сооружений;
• Защита грунтов от сползания.

Цена шпунта Ларсена в компании УМК

Купить шпунт Ларсена л5 ум, л4 или л5 по выгодной цене предлагает компания УМК – надежный поставщик металлопроката. Вам необходимо шпунтовое ограждение котлована или хотите купить шпунт для укрепления береговой зоны? Компания УМК гарантирует лучшие условия продажи, а также предлагает оперативную доставку товара до места проведения работ. При необходимости специалисты помогут произвести расчет шпунтового ограждения . Мы работаем по Москве, Московскому региону, осуществляем по ставки по всей России.

Область применения шпунтов

Металлический профиль - шпунт Ларсена востребован не только в различных отраслях строительства, но и для берегоукрепления. Он представляет собой металлический желоб с замками или пазами (закругленными краями у стенок сбоку).

Сфера применения шпунта Ларсена чрезвычайно широка, он используется:

• для строительства нефтетерминалов, причалов, мостов, коллекторов, свалок, укрепления линии берега естественных и искусственных водоемов. С помощью шпунта осуществляется защита от затопления огражденной зоны и оползней грунта;
• для возведения жилых построек. Благодаря этому профилю существенно упрощены работы в сложных условиях частой планировки и значительно усилены несущие способности конструкций;
• при создании автомагистралей и железных дорог, шпунт служит для укрепления дорожного полотна и насыпей.

Основные виды шпунтов

В современном строительстве используются различные виды шпунтов, которые обладают различными техническими характеристиками:

• по материалу изготовления различают деревянный, железобетонный, пластиковый и металлический шпунт;
• по типу замков - Z-, S-, L- и корытообразные;
• по способу изготовления шпунты разделяются на холодно- и горячекатаные нержавеющие стальные профили.

Кроме того, выпускаются отдельные виды шпунтов и шпунтовых сварных панелей (ПШС) с повышенной коррозийной стойкостью, содержание меди в которых – 0,5%.

Среди известных производителей – такие мировые бренды, как Evraz, HSP Hoesch , Arcelor. Их продукция отличается отличными несущими способностями и производственными мощностями, легким монтажом, позволяет ускорить темпы строительства, огромным ассортиментом профилей с различными техническими характеристиками для любых проектов, пунктуальным контролем качества в заводских условиях.

Обширный сортамент шпунтов Ларсена включает в себя изделия с маркировкой vl606a или 604, 605, 606 и т.д., обычно первые две цифры опускаются и название приобретает вид Л4, Л5 и т.п.

Технические характеристики шпунтов

Размеры и вес, а также конструктивные характеристики шпунта Ларсена согласно ТУ 14-2-879-89 приведены в сводной таблице:

Шпунт Ларсена 4

Материалом для производства шпунта Л4 является углеродистая конструкционная сталь марки Ст3кп или специальная легированная марка 16ХГ, изготовленная в соответствии с требованиями стандартам ТУ 14-2-879-89 горячекатаным методом или при помощи холодной штамповки. Данные о прочности приведены в таблице:

Масса одного погонного метра шпунта Л4 – 74,0 кг, в 1 тонне содержится 13,5 п.м.

Полезное для Вас :

Шпунт Ларсена Л5

Для изготовления шпунта Ларсена Л5 применяется легированная сталь 16ХГ или сталь обычного качества Ст3сп, Ст3кп. Метод изготовления шпунта Л5: из легированной стали – холодная штамповка, из обычной – горячекатаный способ.

1 погонный метр шпунта Ларсена Л5 весит 100,0 кг.

Механические свойства профиля Л5 марки Ст3кп такие же как и у Л4, но есть две дополнительных марки, свойства которых указаны в следующей таблице:

Согласно контроля качества шпунтов Л4 и Л5 в замковой части и на торцах не разрешаются раскатанные пузыри, прокатные плены и закаты, возможны незначительные царапины, отпечатки и рябизна.

Шпунт Ларсена Л5 УМ

Профиль Л5УМ изготавливают немерным (5-24м) или мерным (12-24 м) из углеродистой стали (класс С255, С285) или стали с усиленной коррозионной устойчивостью (легированной медью).

В данной таблице указаны характеристики механических свойств проката:

При весе 1 погонного метра шпунта Л5-УМ 113,6 кг в одной тонне содержится 8,8 п.м.

Контролем качества на поверхности шпунта разрешаются дефекты до 2мм глубиной, на наружной части замков - до 5 мм. Не допускаются заусенцы и расслоения на торцах в области замка.

Шпунты Ларсена и ВДСП-шпунты способны обеспечить устойчивость, прочность и безопасность конструкции, что оказывается немаловажным фактором при проведении строительных работ разных уровней. Шпунты Ларсена способны обеспечить устойчивость, прочность и безопасность конструкции, что оказывается немаловажным фактором при проведении строительных работ разных уровней.